2.ZGRZEWANIE REZYSTANCYJNE W ASPEKCIE SIŁY DOCISKU ELEKTROD 3.CHARAKTERYSTYKA PNEUMATYCZNEGO SYSTEMU DOCISKU (SPD) 3.1.Pneumatyczny system sterowania siłą docisku w zgrzewarce rezystancyjnej 3.2.Model komputerowy pneumatyki pozycjonowania 3.3.Badania eksperymentalne pneumatyki narastania siły 4.CHARAKTERYSTYKA ELEKTROMECHANICZNEGO SYSTEMU DOCISKU (SED) 4.1.Elektromechaniczne sterowanie siłą docisku 4.2.Model komputerowy elektromechanicznego sterowania siłą docisku 4.3.Dynamika układu elektromechanicznego docisku 4.4.Porównanie dwóch systemów docisku - SED i SPD 5.STAN AKTUALNY ZAGADNIENIA 5.1.Etapy rozwoju zgrzewania rezystancyjnego 5.2.Przegląd stosowanych rozwiązań zgrzewarek 5.3.Wady i zalety istniejących rozwiązań zgrzewarek 5.4.Oczekiwania odbiorcy końcowego 5.5.Aktualne kierunki rozwoju 5.6.Niedogodności pneumatycznego docisku elektrod 5.7.Aplikacje praktyczne i badania w zakresie elektromechanicznego docisku elektrod 6.MODELOWANIE PROCESU ZGRZEWANIA 6.1.Oprogramowanie do obliczeń numerycznych - SORPAS 6.2.Funkcje i możliwości oprogramowania SORPAS 7.IDEA OPTYMALIZACJI PROCESU ZGRZEWANIA Z ZASTOSOWANIEM SED 7.1.Istota sterowania SED 7.2.Optymalizacja procesu zgrzewania rezystancyjnego z SED 8.1.Zgrzewanie garbowe blach na zakładkę z wytłoczonym garbem 8.1.1.Metodyka badań numerycznych i eksperymentalnych 8.1.1.1.Obliczenia MES 8.1.1.2.Model numeryczny 8.1.1.3.Parametry procesu 8.1.1.4.Badania eksperymentalne 8.1.2.Optymalizacja procesu 8.1.3.Wyniki 8.1.3.1.Wyniki obliczeń MES 8.1.3.2.Wyniki badań eksperymentalnych 8.1.3.3.Badania ultradźwiękowe zgrzein garbowych 8.1.3.4.Badania zgrzein garbowych metodą tomografii komputerowej 8.1.4.Dyskusja 8.1.4.1.Obliczenia MES 8.1.4.2.Weryfikacja eksperymentalna 8.1.4.3.Porównanie wyników 8.2.Zgrzewanie garbowe prętów na krzyż 8.2.1.Metodyka badań numerycznych i eksperymentalnych 8.2.1.1.Obliczenia MES 8.2.1.2.Model numeryczny (MES) 8.2.1.3.Parametry procesu 8.2.1.4.Badania eksperymentalne 8.2.2.Optymalizacja procesu 8.2.3.Wyniki 8.2.3.1.Wyniki obliczeń MES 8.2.3.2.Wyniki badań eksperymentalnych 8.2.4.Dyskusja 8.2.4.1.Obliczenia MES 8.2.4.2.Badania eksperymentalne 8.2.4.3.Porównanie wyników 8.2.5 Optymalizacja procesu zgrzewania garbowego na przykładzie zgrzewania prętów na krzyż 8.3.Zgrzewanie garbowe śrub i nakrętek 8.3.1. Metodyka badań numerycznych i eksperymentalnych 8.3.1.1.Obliczenia MES 8.3.1.2.Model numeryczny 8.3.1.3.Parametry procesu 8.3.1.4.Badania eksperymentalne 8.3.2.Optymalizacja procesu 8.3.3.Wyniki 8.3.3.1.Wyniki obliczeń MES 8.3.3.2.Wyniki badań eksperymentalnych 8.3.3.3. Filmowanie procesu 8.3.4.Dyskusja 8.3.4.1.Obliczenia MES 8.3.4.2.Badania eksperymentalne 8.3.4.3.Porównanie wyników 8.4. Zgrzewanie punktowe dwustronne blach na zakładkę 8.4.1. Metodyka badań numerycznych i eksperymentalnych 8.4.1.1.Obliczenia MES 8.4.1.2.Model numeryczny 8.4.1.3.Parametry procesu 8.4.1.4.Badania eksperymentalne 8.4.2.Optymalizacja procesu 8.4.3.Wyniki 4.3.1.Wyniki obliczeń numerycznych 8.4.3.2.Wyniki badań eksperymentalnych 8.4.4.Dyskusja 8.4.4.1.Obliczenia MES 8.4.4.2.Weryfikacja eksperymentalna 9.STANOWISKA BADAWCZE ZGRZEWAREK Z ELEKTROMECHANICZNYM DOCISKIEM 9.1.Zgrzewarka inwertorowa z SED typu ELMO (DC 1 kHz, 10 kA, 30 kN) 9.2.Zgrzewarka z SED typu FESTO (AC 50 Hz, 20 kA, 15 kN) 9.3.Zgrzewarka inwertorowa z SED typu FESTO (DC 10 kHz, 7 kA, 2 kN) 10.PODSUMOWANIE WYNIKÓW I WNIOSKI KOŃCOWE 10.1.Innowacyjność rozwiązania, osiągnięcia naukowe i utylitarne 10.2.Wykorzystanie wyników badań w praktyce 10.3.Zalecenia dla praktyki inżynierskiej 10.4.Planowane dalsze kierunki badań Dl. Dane do modelu numerycznego zgrzewania garbowego blach z wytłoczonym garbem D2. Dane do modelu numerycznego zgrzewania prętów na krzyż D3. Dane do modelu numerycznego zgrzewania śrub i nakrętek D4. Dane do modelu numerycznego zgrzewania punktowego dwustronnego blach na zakładkę D5. Symulacje systemu pneumatycznego docisku (SPD) D6. Przyrząd do pomiaru parametrów procesu zgrzewania LogWeld D7. Aparatura do badań ultradźwiękowych D8. Aparatura do badań tomografii komputerowej