Klasyfikacja obróbki skrawaniem Element przedmiotu obrabianego, narzędzia Warunki i parametry skrawania Kinematyczne parametry skrawania Geometryczne parametry w skrawania Geometria ostrza Układ narzędzia Płaszczyzny w układzie narzędzia Kąty w układzie narzędzia Przykładowe geometrie ostrza w układzie narzędzia Pomocniczy układ wykonawczy Układ roboczy Geometria krawędzi skrawające Materia narzędziowe ogólna charakterystyka materiałów narzędziowych Stale narzędziowe Stale narzędziowe węglowe StaIe narzędziowe stopowe Stale szybkotnące Ogólna charakterystyka stali szybkotnących Obróbka óieplnasta1iszybkotnących Staes szybkotnące spiekane Stale szybkotnące pokrywane Stellity Klasyfikacja twardych materiałów narzędziowych. Węgliki spiekane Wytwarzanie węglików spiekanych Klasyfikacja węglików spiekanych Węgliki spiekanepokrywane Narzędzia z ostrzami z węglików spiekanych Spieki ceramiczne Ceramika tlenkowa Ceramika azotkowa Właściwoścsip iekówceramicmychi ich zastosowanie Materia supertwarde Polikrystalicnty regulamy azotek boru (PCBN) Diament Proces tworzenia wióra Strefa tworzenia wióra Geometria strefy tworzenia wióra Narost Wióry Powierzchnia obrobiona Struktura geometryczna powierzchni obrobionej Warstwa wierzchnia Sił skrawania Sił w strefie skrawania Rozkład sił skrawania Uniwersalny wykres skrawalności, wzór lzycnry na siłę skrawania Badanie oporów ścinania Uproszczona zależność sił skrawania od grubości wS ' Rola kąta ścinania i jego modelowanie Inzynierskie określanie sił i mocy skrawania opór właściwy skrawania Zależnośc sił skrawania od parametrów skrawania Moc skrawania Pomiary sił skrawania Dynamika procesu skrawania Typy drgań w obróbce skrawaniem Drgania swobodne Drgania wymuszone Drgania samowzbudnę Przyczyny powstawania drgań samowzbudnych Sprzężenie przez przemieszczenie Reprodukcja drgań Dynamiczna charakterystyka procesu skrawania Sztywność procesu skrawania Tłumienie procesu skrawania Analiza stabilności przy toczeniu dla układu o jednym stopniu swobody Analiza stabilności bez tłumienia procesu skrawania Wpływ tłumienia procesu skrawania na granicę stabilności Charakterystyka dynamiczna rzeczywistego układu MDs Analiza stabilności przy frezowaniu dla rzeczywistego układu MDs Symulacja numeryczna drgań samowzbudnych Metody przeciwdziałania drganiom samowzbudnym Wpływ warunków skrawania na stabilność Poszukiwanie stabilnych prędkości obrotowych Zakłócanie reprodukcji drgań samowzbudnych Metody podwyższenia stabilności przy wytaczniu Drgania samowzbudne przy szlifowaniu Ciepło w procesie skrawania, metody chłodzenia Bilans cieplny w strefie skrawania Temperatura w strefie skrawania, wpływ parametrów skrawania na temperaturę Metody pomiaru temperatury skrawania Ciecze obróbkowe, chłodzenie zalewowe Chłodzenie pod wysokim ciśnieniem Ekologiczne metody chłodzenia obróbka na sucho i z minimalnym smarowaniem (MQL) Chłodzenie kriogeniczne Zużcię i trwałość ostrza Zjawiska powodujące zużycie ostrza Wskażniki zużycia ostrza Okres trwałości ostrza Zależność okresu trwałości ostrza od parametrów skrawania Trwałość ostrza przy zmiennych parametrach skrawania Dobór parametrów skrawania Trwałość największej wydajności Ekonomiczna trwałość ostrza Diagnostyka stanu narzędzia i procesu skrawania Wprowadzenie do DNiPs. Wielkości fizyczne wykorzystywane w DNiPS Czujniki stosowane w DNiPS Czujniki sił i wielkości pochodnych misji akustyczne Przetwarzanie sygnałów w DNiPS Wstępna obróbka sygnałów Wyznaczanie miar sygnałów w dziedzinie czasu Miary sygnałów w dziedzinie częstotliwości i czasu-częstotliwości Selekcja miar sygnałów lntegracja miar, podejmowanie decyzji _ diagnostyka naturalnego zużycia ostrza Diagnostyka zużycia ostrza w oparciu o jedną miarę sygnału o integrację miar sygnałów Wykrywanie katastroficznego stępienia ostrza Skrawalność Kryteria i wskaźniki skrawności i skrawalności ogólna ocena skrawalności Stale konstrukcyjne Stale nierdzewne Żeliwa Metale nieżelazne Badania skrawności i skrawalności w oparciu o trwałość ostrza Wybór wskaźnika skrawalności (skrawności) Obróbka materiałów stosowanych w przemyśle lotniczym Wspołczesne materiały lotnicze obróbka kompozytów stopu tytanu niklu. Zaawansowane techniki obróbki materiałów lotnicrych obróbka materiałów lotniczych na sucho i z minimalnym smarowaniem (MQL). obróbka materiałów lotniczych z chłodzeniem pod wysokim ciśnieniem obróbka materiałów lotniczych z chłodzeniem kriogenicznym obróbka hybrydowa materiałów lotniczych