2. Informacje podstawowe / 9 2.1. Rysunek techniczny maszynowy / 9 2.2. Rodzaje i przeznaczenie rysunku technicznego maszynowego / 9 2.3. Normy do rysunku technicznego / 10 2.4. Formaty i orientacja arkuszy / 10 2.5. Tabliczki rysunkowe / 10 2.6. Pismo techniczne / 11 2.7. Podziałka i skala / 11 2.8. Linie rysunkowe / 11 2.8.1. Grubość linii / 11 2.8.2. Rodzaje linii i ich zastosowanie / 12 3. Przedstawianie przedmiotów / 13 3.1. Sposoby przedstawiania przedmiotów / 13 3.2. Układ rzutów / 15 3.2.1. Rzutowanie według pierwszego i trzeciego kąta / 15 3.2.2. Ustawienie przedmiotu względem rzutni / 15 3.3. Rzuty jako widoki i/lub przekroje / 16 3.3.1. Widok przedmiotu / 16 3.3.2. Budowa wewnętrzna przedmiotu – przekroje jedną płaszczyzną / 16 3.3.3. Kreskowanie przekrojów / 17 3.3.4. Oznaczanie przekrojów / 19 3.3.5. Półprzekroje / 20 3.3.6. Przekroje płaszczyznami zmieniającymi kierunek / 21 3.3.7. Elementy sprowadzone do płaszczyzny przekroju / 22 3.3.8. Rzuty cząstkowe / 23 3.3.9. Przedstawianie połówki przedmiotu / 23 3.3.10. Rzuty przerywane i zakończenia cząstkowe / 24 3.3.11. Szczegóły w zwiększonej podziałce / 25 3. 4. Pomocnicze sposoby przedstawiania przedmiotów / 25 3.4.1. Rzuty cząstkowe / 25 3.4.2. Przekroje cząstkowe / 26 3.4.3. Kłady / 27 3.4.4. Przekroje miejscowe / 28 3.4.5. Umieszczenie płaszczyzny przekroju częściowo na zewnątrz przedmiotu / 30 3.4.6. Ciekawe przypadki przekrojów dwiema płaszczyznami równoległymi / 31 3.4.7. Szczególne przypadki rysowania przedmiotów / 31 3.5. Uwagi o rysowaniu linii z długą kreską i z kropką / 32 3.6. Uwagi o przekrojach i przenikaniu brył / 32 3.7. Odbicie zwierciadlane przedmiotów / 33 4. Wymiarowanie / 35 4.1. Wprowadzenie / 35 4.2. Elementy wymiarów / 35 4.3. Podstawowe zasady wymiarowania / 36 4.3.1. Oznaczenia specjalne / 36 4.3.2. Zasady wymiarowania / 36 4.3.3. Wymiarowanie od jednej bazy (równoległe i nakładające się), szeregowe i mieszane / 38 4.3.4. Wymiarowanie przedmiotów symetrycznych / 39 4.3.5. Rozmieszczenie wymiarów na rysunkach / 39 4.4. Wymiarowanie różnych elementów / 40 4.4.1. Wymiarowanie walców, otworów, kul i promieni zaokrągleń / 40 4.4.2. Wymiarowanie kątów / 41 4.4.3. Wymiarowanie łuków / 41 4.4.4. Wymiarowanie stożków i klinów / 41 4.4.5. Wymiarowanie płaszczyzn pochyłych i zbieżnych / 41 4.4.6. Wymiarowanie ścięć i nawierceń / 42 4.4.7. Wymiarowanie graniastosłupów i ostrosłupów / 42 4.4.8. Uproszczone wymiarowanie otworów okrągłych / 44 4.4.9. Wymiarowanie jednakowych, równo oddalonych elementów / 44 4.4.10. Wymiarowanie rowków na wpusty / 44 4.4.11. Wymiarowanie linii krzywych / 44 4.4.12. Wymiarowanie za pomocą współrzędnych / 45 4.5. Inne oznaczenia na rysunkach / 45 4.5.1. Oznaczanie tolerancji i pasowań (tolerancji wymiarowych) / 45 4.5.2. Oznaczanie chropowatości powierzchni / 47 4.5.3. Oznaczanie tolerancji kształtu i położenia (tolerancji geometrycznych) / 47 4.5.4. Oznaczanie obróbki cieplnej i powłok / 48 5. Rysunki złożeniowe i rysunki zestawu elementów / 49 5.1. Informacje wstępne / 49 5.2. Linie wskazujące i linie odniesienia / 49 5.3. Oznaczanie części / 49 5.4. Opisy w tabliczce rysunkowej / 50 6. Uproszczenia rysunkowe / 51 6.1. Stopnie uproszczeń / 51 6.2. Rysowanie połączeń spawanych i lutowanych / 51 6.3. Rysowanie połączeń zgrzewanych / 54 6.4. Rysowanie połączeń klejonych / 55 6.5. Rysowanie połączeń nitowanych / 55 6.6. Rysowanie połączeń gwintowych / 57 6.6.1. Co to jest połączenie gwintowe / 57 6.6.2. Zarysy gwintów / 57 6.6.3. Wykonywanie elementów połączeń gwintowych / 60 6.6.4. Rysowanie gwintów / 61 6.6.5. Rysowanie elementów połączeń gwintowych / 63 6.6.6. Przykłady połączeń gwintowych w różnych rodzajach uproszczeń / 64 6.6.7. Jak wkręcić śrubę „do końca” / 65 6.7. Rysowanie połączeń sworzniowych i kołkowych / 65 6.8. Rysowanie kół i przekładni zębatych / 68 6.9. Rysowanie połączeń wpustowych i wielowypustowych / 70 6.9.1. Rysowanie połączeń wpustowych / 70 6.9.2. Rysowanie połączeń wpustowych czółenkowych / 71 6.9.3. Rysowanie połączeń wielowypustowych (wielokarbowych) / 71 6.10. Rysowanie łożysk / 72 6.11. Rysowanie sprężyn / 75 6.12. Rysowanie uszczelnień / 75 7. Elementy rysunku technicznego chemicznego / 79 7.1. Uwagi ogólne / 79 7.2. Elementy instalacji hydraulicznych / 79 7.3. Uproszczone przedstawianie rurociągów / 84 7.3.1. Rzutowanie prostokątne / 84 7.3.2. Rzutowanie izometryczne / 85 7.4. Symbole graficzne aparatury chemicznej / 87 7.5. Symbole graficzne automatyki / 99 7.6. Symbole graficzne kinematyki / 102 8. Najczęstsze błędy w rysunku technicznym / 107 9. Przykładowe rysunki / 111 9.1. Rysunki wykonawcze / 111 9.2. Rysunki zestawu elementów / 116 9.3. Schematy technologiczne i automatyzacji / 117 Z-01 – Sprężynowy zawór bezpieczeństwa / 118 Z-02 – Dźwigniowy zawór bezpieczeństwa / 119 Z-03 – Kurek odpowietrzający / 120 Z-04 – Zawór grzybkowy prosty / 121 Z-05 – Zawór grzybkowy kątowy / 122 Z-06 – Zawór zwrotny klapowy / 123 Z-07 – Odwadniacz termostatyczny / 124 Z-08 – Zawór zasuwowy / 125 Z-09 – Wodowskaz / 126 Z-10 – Zawór kulowy trójdzielny / 127 Z-11 – Zawór pneumatyczny / 128 Z-12 – Przełącznik ciśnieniowy / 129 Z-13 – Sprzęgło sztywne / 130 Z-14 – Sprzęgło podatne / 131 Z-15 – Sprzęgło elastyczne / 132 Z-16 – Sprzęgło elastyczne Ω / 133 Z-17 – Sprzęgło stożkowe rozłączne / 134 Z-18 – Sprzęgło kłowe przeciążeniowe / 135 Z-19 – Łożyskowanie wału pionowego / 136 Z-20 – Połączenie śrubowe 1 / 137 Z-21 – Połączenie śrubowe 2 / 138 Z-22 – Połączenie śrubowe 3 / 139 Z-23 – Połączenia rozłączne / 140 Z-24 – Połączenie spawane / 141 Z-25 – Połączenie nitowe / 142 Z-26 – Dławnice / 143 Z-27 – Mieszadła / 144 Z-28 – Momentomierz obrotowy / 145 P-01 – Kolumna absorpcyjna z wypełnieniem / 146 S-01 – Schemat produkcji gameksanu wg BN / 147 S-02 – Schemat produkcji spirytusu surowego wg BN / 148 S-03 – Schemat produkcji gameksanu wg PN zgodnej z ISO / 149 A-01 – Schemat automatyzacji kolumny rektyfikacyjnej / 150 10. Materiały pomocnicze do rysunku technicznego / 151 F-01 – Śruby, wkręty / 152 F-02 – Nakrętki, podkładki, zawleczki / 153 F-03 – Otwory gwintowane, nity, złączki / 154 F-04 – Dobór wpustów, wpusty, pierścienie osadcze, wkręty dociskowe / 155 F-05 – Łożyska toczne / 156 F-06 – Pierścienie osadcze sprężynujące / 157 F-07 – Pierścienie Simmera / 158 6F-08 – Pierścienie uszczelniające typu O / 159 F-09 – Pierścienie uszczelniające typu U i V / 160 F-10 – Pierścienie zgarniające typu Z i uszczelniające typu OX / 161 F-11 – Pierścienie uszczelniające podkładowe typu P i kompaktowe typu K / 162 F-12 – Pasy klinowe / 163 F-13 – Chropowatość powierzchni / 164 F-14 – Pasowania i tolerancje / 165 M-01 – Przykłady zastosowania stali / 167 M-02 – Profile hutnicze (kątowniki równoramienne, kątowniki nierównoramienne, ceowniki, zetowniki, teowniki wysokie, teownik niski) / 168 M-03 – Profile hutnicze (dwuteowniki, pręty sześciokątne, pręty kwadratowe, pręty okrągłe) / 169 M-04 – Profile hutnicze (blachy płaskie, bednarki walcowane na gorąco) / 170 M-05 – Profile hutnicze (blachy cienkie, blachy grube) / 171 M-06 – Profile hutnicze (rury stalowe instalacyjne) / 172 M-07 – Połączenia nitowe / 173 H-01 – Elementy rurociągów (rury, kolanka, mufki, trójniki, czwórniki, śrubunki, złączki grodziowe, redukcje, nyple) / 174 H-02 – Elementy rurociągów (zawory zwrotne, filtry, mocowania, połączenia kołnierzowe, kolanka) / 175 H-03 – Elementy rurociągów (zawory kulowe) / 176 H-04 – Elementy rurociągów (zawory membranowe, choinki) / 177 H-05 – Elementy rurociągów (kompensatory) / 178 H-06 – Kołnierze stalowe / 179 H-07 – Przylgi kołnierzy / 183