1. Wprowadzenie do zapewnienia jakości 1.1. Dokumentacja projektowa konstrukcji stalowej 1.2. Klasyfikacja konstrukcji spawanych 1.2.1. Podział konstrukcji na klasy według normy PN-87/M-69008 1.2.2. Klasy stalowych konstrukcji budowlanych według normy PN-B-06200 1.2.3. Klasy wykonania konstrukcji według normy PN-EN 1090-2 1.3. Kwalifikacje wykonawców konstrukcji spawanych 1.3.1. Podział przedsiębiorstw na grupy 1.3.2. Kwalifikacje wykonawców według PN-B-06200 1.3.3. Wymagania związane z klasami wykonania konstrukcji według PN-EN 1090-2 1.4. Podział i organizacja prac spawalniczych 1.4.1. Kontrola wstępna 1.4.1.1. Kontrola spawaczy 1.4.1.2. Kontrola materiałów podstawowych 1.4.1.3. Kontrola materiałów dodatkowych 1.4.1.4. Kontrola stanowiska spawalniczego 1.4.2. Kontrola bieżąca przebiegu spawania 1.4.2.1. Definicje 1.4.2.2. Instrukcja technologiczna spawania (WSP) i protokół kwalifikowania technologii spawania (WPQR) 1.4.2.3. Kontrola przygotowania elementów do spawania 1.4.2.4. Kontrola realizacji procesu spawania 1.4.3. Kontrola ostateczna złączy spawanych 1.4.4. Odbiór konstrukcji spawanych 1.4.4.1. Rodzaje odbiorów 1.4.4.2. Postępowanie odbiorowe 1.4.4.3. Protokół odbioru 1.5. Zagadnienia wybrane 1.5.1. Terminologia 1.5.2. Dziennik spawania 1.5.3. Znakowanie materiałów podstawowych 1.5.4. Rodzaje dokumentów kontroli 1.5.5. Znakowanie spoin 1.5.6. Instrukcje technologiczne spawania (WPS) i instrukcje robocze 1.5.7. Technologiczne plany spawania 1.5.8. Procedury i instrukcje kontroli 1.5.9. Deklaracja zgodności 1.5.10. Grupy stali 2. Wymagania normy ISO 9001 2.1. Wymagania ogólne systemu zarządzania jakością 2.2. Wymagania dotyczące dokumentacji i odpowiedzialności kierownictwa 2.3. Zarządzanie zasobami, realizacja wyrobu, zakupy, produkcja i dostarczenie usługi 2.4. Pomiary, analiza i doskonalenie 3. Wymagania jakościowe w procesach spawania 4. Zakładowa kontrola produkcji i jej certyfikacja