SOWA OPAC : Katalog komputerowy książek, czasopism i zbiorów specjalnych

2 wyniki

Książka

W koszyku

Analiza i modelowanie powierzchni wytwarzanych w obróbce ubytkowej / Wit Grzesik, Krzysztof Żak, Anna Zawada-Tomkiewicz. - Wydanie I. - Warszawa : PWN, copyright 2024. - 321 stron : fotografie, ilustracje, wykresy ; 24 cm.

Autor

Grzesik Wit (1948- ) Żak Krzysztof (budowa i eksploatacja maszyn) Zawada-Tomkiewicz Anna

Forma i typ

Książki Publikacje dydaktyczne Publikacje naukowe

Odbiorca

Szkoły wyższe Inżynierowie Mechanicy maszyn i urządzeń do obróbki metali

Temat

Analiza numeryczna Modelowanie (technika) Obróbka ubytkowa Struktura geometryczna powierzchni

Gatunek

Podręcznik

Dziedzina i ujęcie

Inżynieria i technika

Bibliografie, netografie, wykazy norm przy rozdziałach.

Dla studentów mechaniki i budowy maszyn, inżynierii produkcji, słuchaczy studiów podyplomowych z zakresu inżynierii jakości, nowoczesnych technik wytwarzania, konstruktorów i użytkowników obrabiarek, służb utrzymania ruchu, technologów i mechaników specjalizujących się w obróbce materiałów.

Rozdział 1. Ogólna charakterystyka kształtowania ubytkowego 1.1. Klasyfikacja procesów obróbki ubytkowej 1.2. Rola obróbki ubytkowej we współczesnych procesach wytwórczych 1.3. Tworzenie jakości technologicznej w procesach obróbki ubytkowej 1.4. Przyszłościowa wizja obróbki ubytkowej Rozdział 2. Fizyczne aspekty procesu obróbki ubytkowej 2.1. Zjawiska fizyczne w strefie obróbki 2.2. Mechanizmy odkształcenia materiału 2.3. Charakterystyka oddziaływań termicznych 2.4. Drgania w procesie obróbki 2.5. Warunki usuwania materiału w obróbce hybrydowej Rozdział 3. Techniki modelowania procesu obróbki ubytkowej 3.1. Klasyfikacja technik modelowania procesu 3.2. Techniki modelowania procesu 3.2.1. Cele i zakres badań symulacyjnych 3.2.2. Symulacja metodą elementów skończonych (FEM) 3.2.3. Symulacja metodą różnic skończonych 3.2.4. Symulacja metodą modelowania wieloskalowego 3.3. Modele procesów obróbki niekonwencjonalnej Rozdział 4. Modele procesów obróbki ubytkowej 4.1. Klasyfikacja modeli procesu 4.2. Konstytutywne modele materiałowe 4.3. Modele empiryczne 4.4. Modele analityczne 4.5. Modele symulacyjne 4.6. Modele wykorzystujące sztuczną inteligencję 4.7. Modele wirtualne Rozdział 5. Techniki przetwarzania sygnałów pomiarowych 5.1. Zasada generowania sygnałów pomiarowych 5.2. Techniki filtracji sygnałów pomiarowych 5.3. Analiza składowych profilu i powierzchni 5.3.1. Funkcja autokorelacji 5.3.2. Funkcja widmowej gęstości mocy 5.3.3. Krótkookresowa transformata Fouriera 5.4. Przekształcenia falkowe 5.4.1. Ciągła transformata falkowa profilu 5.4.2. Dyskretna transformata falkowa 5.4.3. Analiza falkowa profilu powierzchni 5.4.3. Analiza falkowa danych przestrzennych powierzchni 5.5. Krzywa udziału materiału i przekształcenie fraktalne 5.5.1. Krzywa udziału materiału 5.6. Przekształcenia morfologiczne 5.7. Metody analizy powierzchni oparte o ich właściwości 5.7.1. Analiza częstotliwości przestrzennych chwilowych 5.7.2. Analiza PCA i składowe główne danych przestrzennych Rozdział 6. Charakterystyka profilu i topografii powierzchni 6.1. Charakterystyka mikrogeometrii i mikrostereometrii powierzchni 6.2. Normalizacja charakterystyki profilu i topografii powierzchni 6.3. Standaryzowane parametry profilu powierzchni (2D) 6.4. Standaryzowane parametry topografii powierzchni (3D) 6.5. Niestandaryzowane parametry powierzchni 6.5.1. Parametry częstotliwościowe 6.5.2. Parametry fraktalne 6.5.3. Parametry falkowe 6.6. Inne charakterystyki powierzchni obrobionej 6.7. Prognozowanie charakterystyk powierzchni obrobionej Rozdział 7. Pomiary profilu i topografii powierzchni obrobionej 7.1. Metody stykowe 7.2. Metody bezstykowe 7.3. Przegląd konstrukcji profilometrów i profilografometrów 7.4. Integracja pomiarów kształtu i powierzchni 7.5. Zastosowania pomiarów powierzchni w przemyśle Rozdział 8. Oprogramowanie pomiarowe 8.1. Rozwój oprogramowania pomiarowego 8.2. Pakiety oprogramowania pomiarowego 8.3. Charakterystyka programu Mountains Map 8.3.1. Struktura programu 8.3.2. Dostępne moduły pomiarowe 8.3.3. Zasady generowania topografii powierzchni 8.3.4. Zasady filtracji sygnałów pomiarowych 8.4. Praktyczne wskazówki użytkowania oprogramowania pomiarowego Rozdział 9. Modele powierzchni obrobionej w obróbce wiórowej i ściernej 9.1. Modele empiryczne 9.2. Modele stereometryczno-kinematyczne 9.3. Modele uwzględniające oddziaływania fizyczne i tribologiczne 9.4. Modele stosujące sieci neuronowe (ANNs) i analizę wariancji 9.5. Modele wirtualne Rozdział 10. Modele powierzchni obrobionej w procesach obróbki niekonwencjonalnej i hybrydowej 10.1. Obróbka EDM 10.2. Obróbka ECM 10.3. Obróbka hybrydowa wspomagana 10.4. Obróbka hybrydowa łączona 10.5. Obróbka z kontrolowanymi mechanizmami procesów składowych Rozdział 11. Modele powierzchni obrobionej w procesach mikro- i nanoobróbki 11.1. Mikroobróbka 11.2. Nanoobróbka 11.3. Wytwarzanie powierzchni o zadanej stereometrii Rozdział 12. Technologiczna warstwa wierzchnia 12.1. Strukturalne modele budowy warstwy wierzchniej 12.2. Mikrogeometria powierzchni 12.3. Fizyczne właściwości warstwy wierzchniej 12.4. Rola warstwy wierzchniej w funkcjonalności powierzchni Rozdział 13. Kształtowanie powierzchni o zadanych właściwościach funkcjonalnych 13.1. Związki charakterystyk topografii powierzchni z jej funkcjonalnością 13.2. Przykłady kształtowania powierzchni o zadanej funkcjonalności 13.2.1. Obróbka materiałów utwardzonych 13.2.2. Obróbka stopów lekkich 13.2.3. Obróbka trudnoskrawalnych stopów lotniczych 13.2.4. Obróbka materiałów kompozytowych 13.3. Kontrolowanie przebiegu procesu technologicznego obróbki 13.3.1. Systemy monitorujące proces skrawania 13.3.2. Zastosowanie analizy fraktalnej i falkowej 13.3.3. Pomiar sygnału AE i kontrola drgań samowzbudnych 13.4. Trendy rozwojowe w wytwarzaniu powierzchni o zdefiniowanej funkcjonalności Rozdział 14. Atlas wybranych powierzchni kształtowanych w obróbce ubytkowej 14.1. Powierzchnie toczone 14.2. Powierzchnie frezowane 14.3. Powierzchnie szlifowane 14.4. Powierzchnie po wykańczającej obróbce ściernej 14.5. Powierzchnie po obróbce elektroerozyjnej (EDM) 14.6. Powierzchnie po obróbce elektrochemicznej (ECM) 14.7. Powierzchnie po obróbce hybrydowej

Sygnatura czytelni BMW: VII R 46 (nowy)

dostępna do wypożyczenia

Ta pozycja znajduje się w zbiorach 2 placówek. Rozwiń listę, by zobaczyć szczegóły.

Wypożyczalnia

Są egzemplarze dostępne do wypożyczenia: sygn. 154949 N, 155229 N, 154947 N, 155230 N, 154948 N (5 egz.)

Biblioteka Międzywydziałowa

Egzemplarze są dostępne wyłącznie na miejscu w bibliotece: sygn. 154950 N (1 egz.)

Książka

W koszyku

Oprzyrządowanie do procesów obróbki plastycznej metali / Waldemar Matysiak, Miroslav Plančak. - Wydanie I. - Poznań : Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, 2023. - 220 stron : fotografie, ilustracje ; 24 cm.

Autor

Matysiak Waldemar. Plančak Miroslav.

Forma i typ

Książki Publikacje dydaktyczne Publikacje fachowe Publikacje naukowe

Odbiorca

Szkoły wyższe Mechanicy maszyn i urządzeń do obróbki metali Pracownicy naukowi

Temat

Obróbka metali Terminologia

Gatunek

Podręcznik

Dziedzina i ujęcie

Inżynieria i technika

Rola oprzyrządowania w procesie produkcyjnym Podstawowe wytyczne dotyczące projektowania i budowy przyrządów oraz narzędzi Podział przyrządów i narzędzi Standaryzacja przyrządów Standaryzacja obudowy przyrządów Standaryzacja elementów prowadzących Standaryzacja elementów mocujących przyrządy na prasach Standaryzacja elementów roboczych przyrządów Standaryzacja elementów sprężynowych Standaryzacja pozostałych elementów pomocniczych – łączących, zaciskających i centrujących Materiały narzędziowe Zużycie narzędzi Oprzyrządowanie do procesów cięcia Oprzyrządowanie do procesów wykrawania i dziurowania Siła i praca cięcia Technologiczność wytwarzania Główne elementy budowy przyrządów Matryca Stempel Luz między elementami tnącymi Elementy prowadzące przyrządów Obudowy przyrządów Prowadzenie blachy w postaci taśmy Elementy ustalające skok taśmy Elementy mocujące przyrządy na prasie Środek ciężkości przyrządu Przykłady przyrządów do wykrawania/dziurkowania Konserwacja, ostrzenie i montaż narzędzi Oprzyrządowanie do procesów wykrawania dokładnego Oprzyrządowanie do procesów gięcia Podstawowe parametry geometryczne w procesie gięcia Graniczne wartości promienia gięcia Odkształcenia sprężyste Długość rozwinięcia wyrobu Rodzaje narzędzi do gięcia Przyrządy specjalne do gięcia na prasach uniwersalnych Oprzyrządowanie do gięcia na prasach krawędziowych Gięcie profili na rolkach – profilowanie na profilarkach rolkowych Gięcie na walcach Oprzyrządowanie do gięcia rur Gięcie wyrobów z drutu i taśmy przy użyciu automatów do gięcia Oprzyrządowanie do procesów tłoczenia Narzędzia do pierwszej operacji tłoczeni Narzędzia do przetłaczania Narzędzia do procesu wyciągania ścianki wytłoczki Przyrządy do kształtowania karoserii Wielotaktowe przyrządy do tłoczenia Przyrządy wielooperacyjne Niekonwencjonalne metody tłoczenia Oprzyrządowanie do procesów wyciskania Przyrządy do wyciskania współbieżnego i przeciwbieżnego Podstawowe elementy przyrządów do wyciskania Trwałość narzędzi do wyciskania na zimno Oprzyrządowanie do procesów wgłębiania na zimno Przyrządy do wgłębiania na zimno Oprzyrządowanie do procesów kucia Narzędzia do kucia w matrycach otwartych Oprzyrządowanie do procesów ciągnienia Oprzyrządowanie do innych procesów obróbki plastycznej Kształtowanie obrotowe Kształtowanie przyrostowe wyrobów z blach Rapid tooling Obciąganie Wybrzuszanie

WE1023n

Sygnatura czytelni BMW: VII O 122 (nowy)

dostępna do wypożyczenia

Ta pozycja znajduje się w zbiorach 2 placówek. Rozwiń listę, by zobaczyć szczegóły.

Wypożyczalnia

Są egzemplarze dostępne do wypożyczenia: sygn. 154202 N (1 egz.)

Biblioteka Międzywydziałowa

Egzemplarze są dostępne wyłącznie na miejscu w bibliotece: sygn. 154203 N (1 egz.)