SOWA OPAC : Katalog komputerowy książek, czasopism i zbiorów specjalnych

6 wyników

Brak okładki

Książka

W koszyku

Lean Manufacturing : doskonalenie produkcji / Katarzyna Antosz [et al.]. - Rzeszów : Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, 2015. - 307 s. : il. (w tym kolor.) ; 24 cm.

Autor

Antosz Katarzyna.

Temat

Szczupłe zarządzanie.

Gatunek

Podręczniki akademickie

Na książce wyłącznie błędny ISBN.

Dla studentów poznających zagadnienia zastosowania koncepcji Lean Manufacturing, a także dla przedstawiceili firm rozwijających systemy szczupłej produkcji.

Bibliogr. przy rozdz.

Sygnatura czytelni BWZ: VII B 73

aktualnie wypożyczona

1 placówka posiada w zbiorach tę pozycję. Rozwiń informację, by zobaczyć szczegóły.

Biblioteka WEiZ

Wszystkie egzemplarze są obecnie wypożyczone: sygn. E 5440 (1 egz.)

Książka

W koszyku

Lean Manufacturing doskonalenie produkcji / Katarzyna Antosz, Andrzej Pacana, Dorota Stadnicka, Władysław Zielecki. - Dodruk. - Rzeszów : Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, 2018. - 307 s. : ilustracje ; 24 cm.

Autor

Antosz Katarzyna Pacana Andrzej. Stadnicka Dorota. Zielecki Władysław.

Forma i typ

Książki Publikacje dydaktyczne

Temat

Szczupłe zarządzanie

Gatunek

Podręcznik

Dziedzina i ujęcie

Zarządzanie i marketing

Bibliografia przy rozdziałach.

1.Źródła i istota Lean Manufacturing (Władysław Zielecki) 1.1.Źródła Lean Manufacturing 1.2.Zasady szczupłej produkcji - Lean Manufacturing 1.3.Jidoka i Andon 2.Projektowanie komórek produkcyjnych zgodne z zasadami Lean - metoda 3P (Władysław Zielecki) 2.1.Rozmieszczanie wyposażenia w zakładzie przemysłowym 2.2.Metoda 3P - produkcja, przygotowanie, proces 2.3.Linia U-kształtna 3.Zapobieganie błędom - Poka-Yoke (Władysław Zielecki) 3.1.Przyczyny powstawania błędów 3.2.System zerowej kontroli jakości ZQC 3.3.Poka-Yoke 4.Zarządzanie z zastosowaniem komunikacji wizualnej (Dorota Stadnicka) 4.1.Komunikacja wizualna 4.2.Wizualizacja na poziomie stanowiska pracy 4.3.Wizualizacja na poziomie linii produkcyjnej oraz zakładu 4.4.Wizualizacja związana z BHP i ochroną przeciwpożarową 4.5.Wizualizacja przepływu produkcji i transportu 5.Doskonalenie organizacji stanowisk roboczych metodą 5S (Katarzyna Antosz) 5.1. Stanowisko robocze jako podstawowa jednostka produkcyjna 5.2.Założenia metody 5S 5.3.Poziomy organizacji stanowiska w metodzie 5S 5.4.Etapy wdrożenia 5S 5.5.Przykłady wdrożenia metody 5S na wybranych stanowiskach 5.6.Korzyści z wdrożenia metody 5S na stanowisku pracy 6.Praca standardowa (Andrzej Pacana) 6.1.Wprowadzenie do pracy standardowej 6.2.Dokumentowanie standardów 6.3.Idea i terminologia standaryzacji pracy 6.4.Etapy wprowadzania pracy standardowej 6.5.Metodyka opracowywania kart standaryzacji pracy 6.6.Elementy doskonalenia pracy standardowej 7.Kompleksowe utrzymanie maszyn - TPM (Katarzyna Antosz) 7.1.Metody nadzoru nad maszynami technologicznymi 7.2.Rola i założenia TPM 7.3.Filary TPM 7.4.Wdrożenie TPM w przedsiębiorstwie 7.5.Metody i narzędzia wspomagające TPM 7.6.Ocena efektywności wdrożenia TPM 7.7.Problemy przy wdrażaniu TPM w przedsiębiorstwie 8.Skracanie czasu przezbrajania maszyn - SMED (Władysław Zielecki) 8.1.Istota przezbrajania maszyn technologicznych 8.2.Tradycyjne sposoby rozwiązywania problemu długich czasów przezbrajania 8.3.Istota metody SMED 8.4.Ocena efektów doskonalenia przezbrajania maszyn metodą SMED 8.5.Optymalizacja kolejności przezbrajania maszyny technologicznej 9.Mapowanie strumienia wartości procesów wytwórczych (Dorota Stadnicka) 9.1.Cel mapowania strumienia wartości 9.2.Identyfikacja rodziny wyrobów i jej właściciela 9.3.Symbole stosowane w mapowaniu strumienia wartości procesów produkcyjnych 9.4.Dane potrzebne do budowy mapy przepływu strumienia wartości 9.5.Kroki przygotowania mapy stanu aktualnego dla procesów produkcyjnych 9.6.Korzyści z przepływu jednej sztuki 9.7.Zastosowanie systemu Kanban typu supermarket 9.8.Zastosowanie kolejki FIFO 9.9.Bilansowanie pracy operatorów 9.10.Poziomowanie produkcji 9.11.Heijunka 9.12.Mapa stanu przyszłego dla procesu produkcyjnego 9.13.Plan wdrożenia mapy stanu przyszłego 10.Mapowanie strumienia wartości procesów biznesowych (Dorota Stadnicka) 10.1.Symbole stosowane w mapowaniu strumienia wartości procesów biznesowych 10.2.Budowa mapy stanu aktualnego procesu kwotacji 10.3.Obliczenie czasu przejścia i przetwarzania 10.4.Identyfikacja i analiza problemów 10.5.Mapa stanu przyszłego dla procesu biznesowego 10.6.Wdrożenie mapy stanu przyszłego procesu kwotacji 11.Praca zespołowa (Andrzej Pacana) 11.1.Geneza i istota pracy zespołowej 11.2.Rodzaje zespołów 11.3.Modele budowy zespołów 11.4.Etapy pracy zespołowej 11.5.Wybrane metody i techniki stosowane w pracy zespołowej

Sygnatura czytelni BMW: VI J 135 (nowy)

Sygnatura czytelni BWZ: 151549

dostępna w czytelni

Ta pozycja znajduje się w zbiorach 3 placówek. Rozwiń listę, by zobaczyć szczegóły.

Wypożyczalnia

Wszystkie egzemplarze są obecnie wypożyczone: sygn. 151548, 150795 (2 egz.)

Biblioteka Międzywydziałowa

Wszystkie egzemplarze są obecnie wypożyczone: sygn. 151547 N (1 egz.)

Biblioteka WEiZ

Egzemplarze są dostępne wyłącznie na miejscu w bibliotece: sygn. 151549 (1 egz.)

Brak okładki

Książka

W koszyku

Metodyka modelowania, oceny i doskonalenia koncepcji Lean Maintenance / Katarzyna Antosz. - Rzeszów : Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, 2019. - 265 stron : ilustracje, wykresy ; 24 cm.

(Monografia / [Politechnika Rzeszowska])

Autor

Antosz Katarzyna.

Forma i typ

Książki Publikacje naukowe

Temat

Globalne zarządzanie utrzymaniem ruchu (TPM) Niezawodność urządzeń Obsługa i eksploatacja Produkcja

Gatunek

Monografia

Dziedzina i ujęcie

Inżynieria i technika Zarządzanie i marketing

Bibliografia, netografia na stronach [239]-257.

2. PRZEGLĄD KONCEPCJI UTRZYMANIA RUCHU 2.1. System eksploatacji i jego efektywność 2.2. Rola i cel utrzymania ruchu we współczesnym przedsiębiorstwie 2.3. Klasyfikacja strategii eksploatacji 2.4. Outsourcing w utrzymaniu ruchu 2.5. Lean Maintenance 2.5.1. Lean Manufacturing fundamentem Lean Maintenance 2.5.2. Cele Lean Maintenance 2.5.3. Total Productive Maintenance 2.6. Wskaźniki oceny efektywności maszyn 2.7. Stopień wykorzystania oraz efektywność stosowania strategii eksploatacji - przegląd literatury 2.7.1. Zakres przeglądu literatury 2.7.2. Dobór strategii eksploatacji oraz zakres ich stosowania w przedsiębiorstwach 2.7.3. Zastosowanie wybranych metod i narzędzi Lean Maintenance 2.7.4. Korzyści z zastosowania wybranych metod i narzędzi Lean Maintenance 3. BADANIA STOPNIA WYKORZYSTANIA ORAZ EFEKTYWNOŚCI STOSOWANIA LEAN MAINTENANCE W PRZEDSIĘBIORSTWACH PRODUKCYJNYCH 3.2.1. Analiza sposobów zarządzania infrastrukturą techniczną przedsiębiorstw 3.2.1.1. Cel i zakres analizy 3.2.1.2. Sposoby nadzoru nad maszynami technologicznymi 3.2.1.3. Rodzaje informacji dotyczących maszyn zbieranych w przedsiębiorstwach 3.2.1.4. Działania podejmowane w celu minimalizacji nieprzewidzianych przestojów maszyn 3.2.2. Analiza działań podejmowanych w celu wdrożenia wybranych metod i narzędzi Lean Maintenance w przedsiębiorstwach 3.2.2.1. Cel i zakres analizy 3.2.2.2. Wdrażanie koncepcji Lean 3.2.2.3. Wdrażanie metody TPM 3.2.2.4. Doskonalenie organizacji pracy na stanowiskach z zastosowaniem metody 5S oraz wizualizacji 3.2.2.5. Wdrażanie metody SMED 3.2.3. Ocena efektywności stosowania wybranych metod i narzędzi Lean Maintenance 3.2.3.2. Wskaźniki stosowane do oceny efektywności Lean Maintenance 3.2.3.3. Korzyści wynikające z wdrożenia Lean Maintenance 3.2.4. Identyfikacja czynników wpływających na efektywność wdrożenia Lean Maintenance 3.2.4.1. Stawianie hipotez badawczych 3.2.4.2. Hipotezy badawcze - sposoby i rodzaje nadzoru nad maszynami 3.2.4.3. Hipotezy badawcze - stosowanie metod i narzędzi Lean Maintenance 3.2.4.4. Hipotezy badawcze - uzyskiwane efekty wdrożenia metod i narzędzi Lean Maintenance 3.2.5. Wnioski z analizy i przeprowadzonych badań 3.2.6. Wnioski do dalszych badań 4. DRZEWA DECYZYJNE W BADANIACH EFEKTYWNOŚCI WDROŻENIA METOD I NARZĘDZI LEAN MAINTENANCE 4.1. Uczenie maszynowe za pomocą drzew decyzyjnych 4.2. Konstruowanie drzew decyzyjnych - algorytm CART 4.3. Drzewa klasyfikacyjne w ocenie efektywności Lean Maintenance 4.3.1. Wybór zmiennych decyzyjnych w procesie oceny 4.3.2. Drzewo klasyfikacyjne - zmniejszenie liczby awarii 4.3.3. Drzewo klasyfikacyjne - zmniejszenie liczby nieplanowanych przestojów 4.3.4. Drzewo klasyfikacyjne - zmiana wartości wskaźnika OEE 4.4. Ocena jakości uzyskanych drzew decyzyjnych 4.4.1. Cel i zakres oceny 4.4.2. Badania ankietowe w przedsiębiorstwach 4.4.3. System ekspertowy w ocenie jakości drzew decyzyjnych 4.4.4. Badanie ogólnej zdolności klasyfikacyjnej drzew decyzyjnych 4.4.5. Ocena jakościowa uzyskanych wyników za pomocą miar klasyfikacji 5. ZBIORY PRZYBLIŻONE W MODELOWANIU I OCENIE EFEKTYWNOŚCI WDROŻENIA LEAN MAINTENANCE 5.1. Wprowadzenie do teorii zbiorów przybliżonych 5.2. Generowanie reguł decyzyjnych z wykorzystaniem teorii zbiorów przybliżonych 5.3. Walidacja reguł decyzyjnych 5.3.1. Cel i zakres walidacji 5.3.2. Tablica decyzyjna i macierz pomyłek 5.3.3. System ekspertowy na bazie wygenerowanych reguł decyzyjnych 5.3.4. Badanie ogólnej zdolności klasyfikacyjnej 5.3.5. Ocena jakościowa uzyskanych wyników za pomocą miar klasyfikacji

dostępna w czytelni

1 placówka posiada w zbiorach tę pozycję. Rozwiń informację, by zobaczyć szczegóły.

Magazyn

Egzemplarze są dostępne wyłącznie na miejscu w bibliotece: sygn. 147838 LE (1 egz.)

Książka

W koszyku

Metodyka modelowania, oceny i doskonalenia koncepcji Lean Maintenance / Katarzyna Antosz. - Dodruk. - Rzeszów : Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, 2020. - 265 stron : ilustracje, wykresy ; 24 cm.

(Monografia)

Autor

Antosz Katarzyna.

Forma i typ

Książki Publikacje naukowe

Temat

Globalne zarządzanie utrzymaniem ruchu (TPM) Niezawodność urządzeń Obsługa i eksploatacja Produkcja

Gatunek

Monografia

Dziedzina i ujęcie

Inżynieria i technika Zarządzanie i marketing

Bibliografia, netografia na stronach [239]-257.

PRZEGLĄD KONCEPCJI UTRZYMANIA RUCHU 2.1. System eksploatacji i jego efektywność 2.2. Rola i cel utrzymania ruchu we współczesnym przedsiębiorstwie 2.3. Klasyfikacja strategii eksploatacji 2.4. Outsourcing w utrzymaniu ruchu 2.5. Lean Maintenance 2.5.1. Lean Manufacturing fundamentem Lean Maintenance 2.5.2. Cele Lean Maintenance 2.5.3. Total Productive Maintenance 2.6. Wskaźniki oceny efektywności maszyn 2.7. Stopień wykorzystania oraz efektywność stosowania strategii eksploatacji - przegląd literatury 2.7.1. Zakres przeglądu literatury 2.7.2. Dobór strategii eksploatacji oraz zakres ich stosowania w przedsiębiorstwach 2.7.3. Zastosowanie wybranych metod i narzędzi Lean Maintenance 2.7.4. Korzyści z zastosowania wybranych metod i narzędzi Lean Maintenance 3. BADANIA STOPNIA WYKORZYSTANIA ORAZ EFEKTYWNOŚCI STOSOWANIA LEAN MAINTENANCE W PRZEDSIĘBIORSTWACH PRODUKCYJNYCH 3.2.1. Analiza sposobów zarządzania infrastrukturą techniczną przedsiębiorstw 3.2.1.1. Cel i zakres analizy 3.2.1.2. Sposoby nadzoru nad maszynami technologicznymi 3.2.1.3. Rodzaje informacji dotyczących maszyn zbieranych w przedsiębiorstwach 3.2.1.4. Działania podejmowane w celu minimalizacji nieprzewidzianych przestojów maszyn 3.2.2. Analiza działań podejmowanych w celu wdrożenia wybranych metod i narzędzi Lean Maintenance w przedsiębiorstwach 3.2.2.1. Cel i zakres analizy 3.2.2.2. Wdrażanie koncepcji Lean 3.2.2.3. Wdrażanie metody TPM 3.2.2.4. Doskonalenie organizacji pracy na stanowiskach z zastosowaniem metody 5S oraz wizualizacji 3.2.2.5. Wdrażanie metody SMED 3.2.3. Ocena efektywności stosowania wybranych metod i narzędzi Lean Maintenance 3.2.3.2. Wskaźniki stosowane do oceny efektywności Lean Maintenance 3.2.3.3. Korzyści wynikające z wdrożenia Lean Maintenance 3.2.4. Identyfikacja czynników wpływających na efektywność wdrożenia Lean Maintenance 3.2.4.1. Stawianie hipotez badawczych 3.2.4.2. Hipotezy badawcze - sposoby i rodzaje nadzoru nad maszynami 3.2.4.3. Hipotezy badawcze - stosowanie metod i narzędzi Lean Maintenance 3.2.4.4. Hipotezy badawcze - uzyskiwane efekty wdrożenia metod i narzędzi Lean Maintenance 3.2.5. Wnioski z analizy i przeprowadzonych badań 3.2.6. Wnioski do dalszych badań 4. DRZEWA DECYZYJNE W BADANIACH EFEKTYWNOŚCI WDROŻENIA METOD I NARZĘDZI LEAN MAINTENANCE 4.1. Uczenie maszynowe za pomocą drzew decyzyjnych 4.2. Konstruowanie drzew decyzyjnych - algorytm CART 4.3. Drzewa klasyfikacyjne w ocenie efektywności Lean Maintenance 4.3.1. Wybór zmiennych decyzyjnych w procesie oceny 4.3.2. Drzewo klasyfikacyjne - zmniejszenie liczby awarii 4.3.3. Drzewo klasyfikacyjne - zmniejszenie liczby nieplanowanych przestojów 4.3.4. Drzewo klasyfikacyjne - zmiana wartości wskaźnika OEE 4.4. Ocena jakości uzyskanych drzew decyzyjnych 4.4.1. Cel i zakres oceny 4.4.2. Badania ankietowe w przedsiębiorstwach 4.4.3. System ekspertowy w ocenie jakości drzew decyzyjnych 4.4.4. Badanie ogólnej zdolności klasyfikacyjnej drzew decyzyjnych 4.4.5. Ocena jakościowa uzyskanych wyników za pomocą miar klasyfikacji 5. ZBIORY PRZYBLIŻONE W MODELOWANIU I OCENIE EFEKTYWNOŚCI WDROŻENIA LEAN MAINTENANCE 5.1. Wprowadzenie do teorii zbiorów przybliżonych 5.2. Generowanie reguł decyzyjnych z wykorzystaniem teorii zbiorów przybliżonych 5.3. Walidacja reguł decyzyjnych 5.3.1. Cel i zakres walidacji 5.3.2. Tablica decyzyjna i macierz pomyłek 5.3.3. System ekspertowy na bazie wygenerowanych reguł decyzyjnych 5.3.4. Badanie ogólnej zdolności klasyfikacyjnej 5.3.5. Ocena jakościowa uzyskanych wyników za pomocą miar klasyfikacji

Sygnatura czytelni BMW: VI Ę 426 (nowy)

dostępna w czytelni

1 placówka posiada w zbiorach tę pozycję. Rozwiń informację, by zobaczyć szczegóły.

Biblioteka Międzywydziałowa

Egzemplarze są dostępne wyłącznie na miejscu w bibliotece: sygn. 151018 N (1 egz.)

Książka

W koszyku

Podstawy zarządzania parkiem maszyn w przedsiębiorstwie / Katarzyna Antosz, Barbara Ciecińska. - Rzeszów : Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, 2011. - 164 s. : il. (w tym kolor.) ; 24 cm.

Autor

Antosz Katarzyna. Ciecińska Barbara.

Temat

Maszyny Niezawodność urządzeń

Gatunek

Podręczniki akademickie

Na s. tyt. logo: Kapitał Ludzki - Narodowa Strategia Spójności, Politechnika Rzeszowskia im. Ignacego Łukasiewicza, Unia Europejska - Europejski Fundusz Społeczny.

Na s. tyt. nazwa projektu: Człowiek - najlepsza inwestycja.

Publ. oprac. w ramach projektu pt. "Rozszerzenie i wzmocnienie oferty edukacyjnej oraz poprawa jakości kształcenia na Wydziale Budowy Maszyn i Lotnictwa Politechniki Rzeszowskiej".

Bibliogr. przy rozdz.

Dla studentów kierunku Zarządzania i inżynierii produkcji.

Sygnatura czytelni BMW: VI J 2 (nowy)

dostępna w czytelni

1 placówka posiada w zbiorach tę pozycję. Rozwiń informację, by zobaczyć szczegóły.

Biblioteka Międzywydziałowa

Egzemplarze są dostępne wyłącznie na miejscu w bibliotece: sygn. S 73116 LE N (1 egz.)