SOWA OPAC : Katalog komputerowy książek, czasopism i zbiorów specjalnych

6 wyników

Książka

W koszyku

Integracja zautomatyzowanych i zrobotyzowanych systemów wytwarzania / Arkadiusz Gola, Gabriel Kost, Jerzy Zając. - Warszawa : Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne, copyright 2022. - 306 stron : fotografie, ilustracje, wykres ; 24 cm.

(Przemysł 4.0 : Ryszard Knosala poleca)

Autor

Gola Arkadiusz Kost Gabriel G. Zając Jerzy

Forma i typ

Książki Publikacje dydaktyczne Publikacje fachowe Publikacje naukowe

Odbiorca

Szkoły wyższe Menedżerowie produkcji

Temat

Automatyzacja Czwarta rewolucja przemysłowa Inżynieria produkcji Procesy przemysłowe Robotyzacja

Gatunek

Podręcznik

Dziedzina i ujęcie

Gospodarka, ekonomia, finanse Inżynieria i technika

Bibliografia, netografia, wykaz norm na stronach 275-289. Indeks.

Dla menedżerów produkcji, studentów oraz doktorantów.

1. Systemy wytwarzania w dobie Przemysłu 4.0 – informacje podstawowe 1.1. Pojęcie i charakterystyka systemów wytwarzania 1.2. Otoczenie systemu wytwarzania 1.3. Przesłanki tworzenia i integracji zautomatyzowanych i zrobotyzowanych systemów produkcyjnych 1.4. Podstawowe kryteria organizacji i projektowania zintegrowanych systemów wytwórczych 2. Rozwój systemów wytwarzania 2.1. Typy, formy i odmiany produkcji 2.2. Potokowe i niepotokowe systemy wytwórcze 2.3. Elastyczne systemy produkcyjne (ESP) 2.4. Rekonfigurowalne systemy produkcyjne (RSP) 2.5. Dedykowane elastyczne systemy produkcyjne (DESP) 3. Automatyzacja systemów wytwarzania 3.1. Techniczne możliwości systemów automatyzacji 3.2. Lokalne układy sterowania maszyn i urządzeń 3.3. Informatyczne sieci przemysłowe 3.4. Automatyczna identyfikacja przepływu produkcji 4. Robotyzacja systemów wytwarzania 4.1. Zadania robotów w systemach technologicznych 4.2. Komunikacja robotów z otoczeniem technologicznym 4.3. Adaptacja robota do systemu wytwórczego 101 4.4. Techniki sterowania wirtualnego systemami zrobotyzowanymi 5. Struktura funkcjonalna zintegrowanych systemów wytwarzania 5.1. Płaszczyzny dekompozycji zintegrowanych systemów wytwarzania 5.2. Podsystem wytwarzania 5.3. Podsystem transportu i magazynowania 5.4. Podsystem manipulacji 5.5. Podsystem kontroli i diagnostyki 6. Systemy informatyczne w planowaniu i sterowaniu zintegrowanymi systemami wytwarzania 6.1. Hierarchiczna struktura systemów informacyjnych w przedsiębiorstwie 6.2. Systemy klasy SCADA 6.3. Systemy klasy MES 6.4. Systemy klasy ERP 7. Integracja informacyjna systemów wytwarzania 7.1. Modelowanie dyskretnych systemów wytwarzania 7.2. Sterowanie dyskretnymi systemami wytwarzania 7.3. Rozproszone sterowanie dyskretnymi systemami wytwarzania drogą do czwartej rewolucji przemysłowej 8. Zintegrowane systemy wytwarzania w erze czwartej rewolucji przemysłowej 8.1. Rola standardów w rozwoju Przemysłu 4.0 8.2. Architektury referencyjne w rozwoju Przemysłu 4.0 8.3. Cyfrowy ekosystem Platformy Przemysł 4.0 8.4. Kluczowe technologie informacyjne wspierające interoperacyjność w dobie czwartej rewolucji przemysłowej 9. Przykłady integracji, automatyzacji i robotyzacji procesów wytwarzania 9.1. Integracja elementów funkcjonalnych w systemie wytwórczym 9.2. Przykład automatyzacji i robotyzacji systemów wytwarzania 9.3. Efektywne rozwiązywanie konfliktów zasobowych w sterowaniu zespołem AGV w środowisku przemysłowym

dostępna do wypożyczenia

1 placówka posiada w zbiorach tę pozycję. Rozwiń informację, by zobaczyć szczegóły.

Wypożyczalnia

Są egzemplarze dostępne do wypożyczenia: sygn. 153342 N, 153341 N (2 egz.)

Książka

W koszyku

(Przemysł 4.0 : Ryszard Knosala poleca)

Autor

Jardzioch Andrzej Kalinowski Krzysztof (inżynieria produkcji) Kłos Sławomir (1966- )

Forma i typ

Książki Publikacje dydaktyczne Publikacje fachowe Publikacje naukowe

Odbiorca

Szkoły wyższe Menedżerowie produkcji

Temat

Czwarta rewolucja przemysłowa Harmonogramy Inżynieria produkcji Organizacja pracy Procesy przemysłowe Przedsiębiorstwo produkcyjne Utrzymanie ruchu

Dziedzina i ujęcie

Gospodarka, ekonomia, finanse Inżynieria i technika Zarządzanie i marketing

Bibliografia, netografia, wykaz norm na stronach 275-282. Indeks.

Dla studentów kierunków studiów zarządzanie i inżynieria produkcji, mechanika i budowa maszyn, logistyka, dla średniej i wyższej kadry zarządzającej przedsiębiorstwami produkcyjnymi oraz ludzi świata nauki zajmujących się zagadnieniami planowania, harmonogramowania i sterowania przepływem produkcji.

1. Projektowanie i organizacja procesów produkcyjnych 1.1. Charakterystyka współczesnych systemów produkcyjnych 1.2. Projektowanie procesów produkcyjnych 1.3. Równoważenie linii produkcyjnej 1.4. Projektowanie elastycznych systemów produkcyjnych zgodnie z wymaganiami Przemysłu 4.0 1.5. Eliminowanie strat i zapobieganie marnotrawstwu w procesie produkcyjnym 1.6. Nowoczesne modele realizacji procesów produkcyjnych 2. Planowanie i harmonogramowanie 4.0 2.1. Systemy klasy APS 2.2. Technologie Przemysłu 4.0 w kontekście planowania i harmonogramowania 2.2.1. Systemy cyber-fizyczne (CPS) 2.2.2. Przemysłowy Internet Rzeczy i Usług 2.2.3. Integracja pozioma i pionowa 2.2.4. Wytwarzanie adaptacyjne – przetwarzanie w chmurze 2.2.5. Cloud manufacturing 2.3. Możliwości i wyzwania Przemysłu 4.0 w kontekście procesów harmonogramowania 2.4. Implementacja technologii blockchain w harmonogramowaniu 3. Modelowanie złożonych systemów wytwórczych 3.1. Zasoby 3.2. Technologia 3.2.1. Procesy wielowariantowe 3.2.2. Struktury złożone 3.3. Zlecenia produkcyjne 3.4. Wstępny wybór wariantu procesu według czasu i kosztu wykonania 4. Etapy decyzyjne przy harmonogramowaniu 4.1. Decyzja o harmonogramowaniu 4.2. Faza przygotowawcza 4.3. Faza tworzenia harmonogramu 4.3.1. Strategie harmonogramowania 4.3.2. Schematy tworzenia harmonogramu 4.3.3. Ocena rozwiązania 4.4. Ilościowy i jakościowy dobór zasobów 5. Prognozowanie procesów produkcyjnych 5.1. Wybrane metody prognozowania 5.2. Prognozowanie z zastosowaniem modeli ekonometrycznych 5.3. Modele prognostyczne oparte na szeregach czasowych 5.4. Metody prognostyczne uwzględniające wahania sezonowe 5.5. Zastosowanie szeregów Fouriera do prognozowania procesów produkcyjnych 5.6. Zastosowanie metod sztucznej inteligencji do prognozowania parametrów procesów produkcyjnych 5.7. Ocena dokładności modeli prognostycznych 6. Znaczenie systemów ERP dla rozwoju Przemysłu 4.0 6.1. Trendy rozwoju i wyzwania dla systemów ERP 6.2. Integracja nowych koncepcji i technologii w systemach ERP 6.3. Planowanie produkcji wyrobów w systemie ERP w zależności od rodzaju produkcji 6.4. Planowanie i nadzorowanie przebiegu procesów produkcyjnych 7. Planowanie i nadzorowanie produkcji powtarzalnej w systemach ERP w Przemyśle 4.0 7.1. Model procesu planowania indywidualnej produkcji powtarzalnej 7.2. Planowanie indywidualnej produkcji powtarzalnej – studium przypadku 7.3. Monitorowanie i weryfikacja przebiegu procesu produkcji powtarzalnej – studium przypadku 8. Organizacja i wspomaganie procesów produkcyjnych typu projekt 8.1. Model planowania produkcji typu projekt 8.2. Planowanie produkcji typu projekt w ERP – studium przypadku 8.3. Zarządzanie zmianą w realizacji produkcji typu projekt – studium przypadku Kierunki rozwoju metod organizacji i planowania procesów produkcyjnych

dostępna do wypożyczenia

1 placówka posiada w zbiorach tę pozycję. Rozwiń informację, by zobaczyć szczegóły.

Wypożyczalnia

Są egzemplarze dostępne do wypożyczenia: sygn. 153421 N, 153422 N (2 egz.)

Brak okładki

Książka

W koszyku

Analiza dyskretnych procesów produkcyjnych oparta na metodzie symulacji komputerowej : badanie wpływu alokacji buforów i zasobów produkcyjnych na efektywność systemów wytwórczych / Sławomir Kłos. - Zielona Góra : Oficyna Wydawnicza Uniwersytetu Zielonogórskiego, 2023. - 168 stron : ilustracje, wykresy; 24 cm.

Autor

Kłos Sławomir (1966- ).

Forma i typ

Książki Publikacje naukowe

Temat

Analiza numeryczna Efektywność ekonomiczna Inżynieria produkcji Logistyka Modele Procesy przemysłowe Produkcja Produktywność (ekonomia) Symulacja Sztuczna inteligencja

Gatunek

Monografia

Dziedzina i ujęcie

Gospodarka, ekonomia, finanse Informatyka i technologie informacyjne Inżynieria i technika Zarządzanie i marketing

Bibliografia, netografia na stronach 153-158.

Modelowanie procesów produkcyjnych Zastosowanie metody symulacji komputerowej Modele symulacyjne Metodologia budowy modeli symulacyjnych Znaczenie symulacji komputerowej dla koncepcji Industry 4.0 Aplikacje do modelowania i symulacji procesów produkcyjnych Budowa modeli symulacyjnych systemów wytwórczych Produkcja, systemy produkcyjne i rodzaje produkcji Problem alokacji buforów Modelowanie procesów wytwórczych Analiza wpływu liczby pracowników na wydajność systemu Analiza problemu alokacji buforów Wykorzystanie metod symulacji do projektowania systemu wytwórczego Modelowanie procesów logistyki produkcji Modele symulacyjne z wykorzystaniem przenośników i wózków samojezdnych Modelowanie przepływu produkcji z zastosowaniem palet Modelowanie przepływu produkcji procesów montażu Modelowanie procesów utrzymania ruchu Zastosowanie metod sztucznej inteligencji w modelach symulacyjnych Zastosowanie algorytmów genetycznych i sztucznych sieci neuronowych w badaniach symulacyjnych Analiza kosztów i zużycia energii w badaniach symulacyjnych Zastosowanie metod symulacji do analizy kosztów wytwarzania Zastosowanie metod symulacji do analizy zużycia energii rozkłady prawdopodobieństwa do modelowania procesów w Tecnomatix Plant Simulation . Rozkład Beta Rozkład Binomial Constant Erlang Gamma Geometric Hypergeometric Lognormal Negative expotential Rozkład normalny Rozkład Poissona Triangular Uniform Weibulla

brak informacji o dostępności

Ta pozycja znajduje się w zbiorach 2 placówek. Rozwiń listę, by zobaczyć szczegóły.

Biblioteka Międzywydziałowa

w opracowaniu: sygn. 155160 N (1 egz.)

Biblioteka WEAiI

w opracowaniu: sygn. 155161 N (1 egz.)

Książka

W koszyku

Symulacja procesów produkcyjnych / Damian Krenczyk, Paweł Pawlewski, Dariusz Plinta. - Warszawa : Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne, copyright 2022. - 311 stron : fotografie, ilustracje, wykresy ; 24 cm.

(Przemysł 4.0 : Ryszard Knosala poleca)

Autor

Krenczyk Damian Pawlewski Paweł Plinta Dariusz

Forma i typ

Książki Publikacje dydaktyczne Publikacje fachowe Publikacje naukowe

Odbiorca

Szkoły wyższe Menedżerowie produkcji

Temat

Czwarta rewolucja przemysłowa Inżynieria produkcji Organizacja pracy Procesy przemysłowe Projektowanie wspomagane komputerowo Rzeczywistość wirtualna Symulacja Towary

Gatunek

Podręcznik

Dziedzina i ujęcie

Informatyka i technologie informacyjne Inżynieria i technika Zarządzanie i marketing

Bibliografia, netografia na stronach 298-304. Indeks.

Dla menedżerów produkcji, studentów oraz doktorantów.

1. Modelowanie i symulacja 1.1. Podstawy modelowania i symulacji 1.2. Rodzaje symulacji 1.3. Gry symulacyjne 1.4. Etapy realizacji projektów symulacyjnych 1.5. Nowe technologie w symulacji II. SYMULACJA PRODUKTU 2. Projektowanie nowego produktu 2.1. Proces projektowania 2.2. Parametryzacja modelu produktu 2.3. Praktyczny przykład modelowania nowego produktu 3. Modelowanie i symulacja w projektowaniu produktu 3.1. Systemy komputerowe wspomagające projektowanie produktu 3.2. Zaawansowane techniki projektowania 3.3. Modelowanie adaptacyjnych części i zespołów produktu 3.4. Prototypowanie wirtualne i fizyczne III. SYMULACJA PROCESU 4. Projektowanie/przeprojektowywanie procesu 4.1. Projektowanie procesu 4.2. Pomiar procesu 4.3. Równoważenie procesu 4.4. Doskonalenie procesu 5. Modelowanie i symulacja w projektowaniu/przeprojektowywaniu procesu 5.1. Model koncepcyjny 5.2. Metody poprawiania reprezentacji procesu rzeczywistego 5.3. Równoważenie procesu produkcyjnego 5.4. Modelowanie zakłóceń 5.5. Scenariusze eksperymentów symulacyjnych i optymalizacja 5.6. Systemy komputerowe wspomagające projektowanie/przeprojektowywanie procesu − Arena, FlexSim, Simulation Plant, Simio, Anylogic IV. FABRYKA – SYMULACJA WIELU PROCESÓW 6. Projektowanie/przeprojektowywanie fabryk 6.1. Fabryka 6.2. Modelowanie i symulacja przy projektowaniu fabryk 7. Zarządzanie fabryką – wieloma procesami 7.1. Planowanie i sterowanie produkcją z wykorzystaniem symulacji 7.2. Integracja systemów wspomagających zarządzanie produkcją z systemami symulacyjnymi V. TECHNOLOGIE PRZEMYSŁU 4.0 8. Generowanie modeli symulacyjnych 8.1. Potrzeba automatycznego generowania modeli 8.2. Metody automatycznego lub półautomatycznego generowania modeli symulacyjnych 8.3. Dostęp do danych w procesie tworzenia modeli symulacyjnych 8.4. Interfejsy wymiany danych i wewnętrzne języki programowania 8.5. Konwersja danych na kod modelu symulacyjnego 8.6. Przykład praktyczny 9. Technologie wspierające symulacje 9.1. Systemy inteligentnej fabryki 9.2. Cyfrowe bliźniaki 9.3. Praktyczne zastosowanie dyskretnych modeli symulacyjnych w implementacji cyfrowego bliźniaka 9.4. Zastosowanie algorytmów uczenia maszynowego i symulacji dyskretnej w implementacji systemów cyber-fizycznych 10. Cyfrowa fabryka 10.1. Koncepcja cyfrowej fabryki 10.2. Etapy tworzenia cyfrowej fabryki 10.3. Systemy informatyczne wspierające tworzenie cyfrowej fabryki 10.4. Przykłady analiz produkcyjnych przeprowadzanych z wykorzystaniem modeli cyfrowej fabryki 11. Wirtualna i rozszerzona rzeczywistość 11.1. Ogólna charakterystyka digitalizacji rzeczywistych systemów 11.2. Systemy wirtualnej i rozszerzonej rzeczywistości (sprzęt i oprogramowanie) 11.3. Przykłady stosowania technologii rozszerzonej rzeczywistości

Sygnatura czytelni BMW: VI J 30 (nowy)

dostępna do wypożyczenia

Ta pozycja znajduje się w zbiorach 2 placówek. Rozwiń listę, by zobaczyć szczegóły.

Wypożyczalnia

Są egzemplarze dostępne do wypożyczenia: sygn. 154082 N, 154083 N, 154155 N, 154084 N, 154154 N, 154153 N (6 egz.)

Biblioteka Międzywydziałowa

Egzemplarze są dostępne wyłącznie na miejscu w bibliotece: sygn. 154133 N (1 egz.)

Brak okładki

Książka

W koszyku

Industrial Electrochemical Processes / A. T. Kuhn. - Amsterdam : Elsevier Publishing Company , 1971. - 632 s.

Autor

Kuhn A. T.

Forma i typ

Książki

Temat

Elektrochemia Procesy przemysłowe

brak informacji o dostępności

1 placówka posiada w zbiorach tę pozycję. Rozwiń informację, by zobaczyć szczegóły.

Wypożyczalnia

w opracowaniu: sygn. 43477 (1 egz.)

Książka

W koszyku

Działalność gospodarcza przedsiębiorstw w warunkach Przemysłu 4.0 / Karol Marek Klimczak, Janusz Mleczko, Dorota Więcek. - Warszawa : Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne, copyright 2023. - 287 stron : ilustracje, tabele, wykresy ; 24 cm.

(Przemysł 4.0 : Ryszard Knosala poleca)

Forma i typ

Książki Publikacje dydaktyczne Publikacje fachowe Publikacje naukowe

Odbiorca

Szkoły wyższe Menedżerowie produkcji

Temat

Czwarta rewolucja przemysłowa Inżynieria produkcji Organizacja pracy Procesy przemysłowe Przedsiębiorstwo produkcyjne

Dziedzina i ujęcie

Gospodarka, ekonomia, finanse

Bibliografia, netografia, wykaz norm na stronach [261]-272. Indeks.

1.. Przedsiębiorstwa Przemysłu 4.0 1.1. Organizacja i rozwój przedsiębiorstwa 1.1.1. Organizowanie przedsiębiorstwa 1.1.2. Struktura, strategia i kultura 1.1.3. Rozwój przedsiębiorstwa 1.2. Finansowanie przedsiębiorstwa 1.2.1. Wartość przedsiębiorstwa 1.2.2. Zarządzanie finansami przedsiębiorstwa 1.2.3. Finansowanie rozwoju przedsiębiorstwa 1.3. Relacje między przedsiębiorstwami 1.3.1. Korzyści ze współpracy 1.3.2. Rodzaje relacji międzyorganizacyjnych 1.4. Produkcja w ujęciu globalnym 1.4.1. Lokalizacja przedsiębiorstwa 1.4.2. Działalność międzynarodowa 2.. Czynniki decydujące o powodzeniu działalności gospodarczej 2.1. Wskaźniki przeżywalności przedsiębiorstw 2.2. Cechy przedsiębiorstwa wpływające na jego sukces lub porażkę 2.2.1. Rodzaj przedsiębiorstwa 2.2.2. Dojrzałość przedsiębiorstwa 2.2.3. Spółki giełdowe 2.3. Struktura rynku i cykl życia produktu 2.3.1. Rynek geograficzny i produktowy 2.3.2. Cykl życia produktu 2.3.3. Kokreacja 2.4. Jakość zasobów przedsiębiorstwa 2.4.1. Model VRIN 2.4.2. Cykl życia branży 2.4.3. Elastyczność i zmiany technologiczne 2.5. Adaptacja do zmian technologii i otoczenia 2.5.1. Modele biznesu w Przemyśle 4.0 2.5.2. Zdolności dynamiczne 2.5.3. Zarządzanie zmianą 2.6. Stopień innowacyjności przedsiębiorstwa 2.6.1. Innowacje w Przemyśle 4.0 2.6.2. Kultura organizacyjna sprzyjająca innowacyjności 3.. Ekonomiczne kształtowanie działalności przedsiębiorstw 3.1. Wzrost przychodów 3.1.1. Korzyści skali 3.1.2. Finansowanie wzrostu 3.2. Redukcja kosztów krańcowych i wzrost wydajności 3.3. Realizacja marży i zysku 3.4. Skracanie cyklu operacyjnego 3.4.1. Wskaźniki rotacji 3.4.2. Płynność i rentowność przedsiębiorstwa 3.5. Korzystanie z zewnętrznych lub współdzielonych zasobów 3.5.1. Fuzje i przejęcia 3.5.2. Strategie integracji 4.. Personalizacja i kastomizacja 4.1. Zmieniający się rynek produkcji i sprzedaży 4.1.1. Koncepcja masowej kastomizacji 4.1.2. Wpływ postępu technologicznego na rozwój narzędzi masowej kastomizacji 4.1.3. Pojęcie punktu przydziału wyrobu do zamówienia klienta 4.2. Baza wiedzy wyrobów kastomizowanych 4.2.1. Podstawowe zagadnienia związane z zarządzaniem wyrobami konfigurowalnymi 4.2.2. Problem identyfikacji wyrobu konfigurowalnego 4.2.3. Przykład – rodzina produktów rolety zewnętrznej 4.2.4. Model konfiguracji 4.3. Wyroby opcjonalne i konfiguratory produktów 4.4. Wpływ strategii masowej kastomizacji na funkcjonowanie przedsiębiorstwa 4.4.1. Systemy produkcji ETO w warunkach masowej kastomizacji 4.4.2. Strategia masowej kastomizacji jako ścieżka ewolucji przedsiębiorstwa 5.. Technologiczne wsparcie e-biznesu 5.1. Znaczenie technologii informatycznych w realizacji procesów biznesowych 5.1.1. Technologie informatyczne w e-biznesie 5.1.2. B2B i B2C – podobieństwa i różnice z punktu widzenia wymagań dla systemu informatycznego 5.1.3. Przykład aplikacji B2C 5.1.4. Przykład aplikacji B2B 5.2. Technologie Przemysłu 4.0 wspierające prowadzenie działalności 5.2.1. Big data 5.2.2. Przetwarzanie chmurowe 5.2.3. Przemysłowy Internet Rzeczy 5.3. Przemiany w systemach ERP 6.. Koszty działalności gospodarczej w warunkach Przemysłu 4.0 6.1. Koszty i ich redukcja w różnych fazach procesu produkcyjnego 6.1.1. Źródła pozyskiwania informacji o kosztach 6.1.2. Możliwości redukcji kosztów 6.2. Modele kalkulacji kosztów 6.2.1. Tradycyjne metody kalkulacji kosztów 6.2.2. Rachunek kosztów działań 6.3. Metodyka design for/to cost 6.3.1. Przesłanki stosowania metod szacowania 6.3.2. Podejścia stosowane w szacowaniu kosztów 6.4. Rozwój koncepcji kalkulacji kosztów 6.4.1. Przyczyny rozwoju współczesnych koncepcji rachunku kosztów 6.4.2. Szczupła rachunkowość zarządcza (lean management accounting) 6.4.3. Metody lean management accounting 6.4.4. Metody szczupłej rachunkowości zarządczej w relacjach międzyorganizacyjnych 6.5. Trendy w podejściu do zarządzania zasobami produkcyjnymi 7.. Zarządzanie kosztami w przedsiębiorstwie 7.1. Podejście do kultury kosztów na etapie projektowania 7.1.1. Ogólne podejście do procesu projektowania 7.1.2. Zarządzanie kosztami a projektowanie procesu produkcyjnego 7.2. Narzędzia do integracji zarządzania kosztami z projektem 7.3. Szacowanie kosztów w fazie projektu koncepcyjnego oraz określania cen dla zapytań ofertowych 7.3.1. Cena a koszty wyrobów 7.3.2. Szacowanie kosztów 7.4. Określanie czasów i kosztów wytwarzania na podstawie parametrów cech produktów 7.5. Analiza czynników kosztotwórczych przy szacowaniu i ustalaniu celów redukcji kosztów 7.5.1. Identyfikacja elementów w szacowaniu kosztów 7.5.2. Analiza czynników kosztotwórczych 7.6. Aspekt kosztowy budowy modułowej produktów 7.7. Ocena technologiczności konstrukcji z uwzględnieniem rzeczywistego przebiegu procesu produkcyjnego 7.7.1. Analiza kosztów dotycząca zmniejszenia różnorodności asortymentu materiałów 7.7.2. Alternatywne procesy technologiczne dostosowane do czasu rzeczywistego 7.7.3. Koszty organizacji produkcji 7.8. Holistyczne podejście do podejmowania decyzji 8.. Narzędzia do raportowania i analizy działań firmy, wizualizacja firmy 8.1. Problemy biznesowe a rozwiązania z zakresu nauki o danych 8.2. Narzędzia analityczne klasy BI i BA (business intelligence, business analytics) 8.2.1. Business intelligence 8.2.2. Business analytics 8.2.3. Zastosowanie sztucznej inteligencji w analizie danych 8.3. Pulpit menedżera 8.4. Wizualizacja i animacja procesów produkcyjnych 8.4.1. Wirtualizacja procesów produkcyjnych 8.4.2. Cyfrowa fabryka 8.4.3. Digitalizacja fabryki 8.4.4. Digitalizacja procesu produkcyjnego 8.4.5. Wizualizacja i nadzorowanie procesów 8.5. Akwizycja danych 8.5.1. Systemy akwizycji danych 8.5.2. Akwizycja danych produkcyjnych Trendy w działalności przedsiębiorstw Przemysłu 4.0

dostępna do wypożyczenia

1 placówka posiada w zbiorach tę pozycję. Rozwiń informację, by zobaczyć szczegóły.

Wypożyczalnia

Są egzemplarze dostępne do wypożyczenia: sygn. 153434 N (1 egz.)