SOWA OPAC : Katalog komputerowy książek, czasopism i zbiorów specjalnych

6 wyników

Książka

W koszyku

(Przemysł 4.0 : Ryszard Knosala Poleca)

Autor

Adamik Anna (1970- ). Grabowska Sandra. Saniuk Sebastian.

Forma i typ

Książki Publikacje dydaktyczne Publikacje fachowe Publikacje naukowe

Odbiorca

Szkoły wyższe Menedżerowie produkcji

Temat

Czwarta rewolucja przemysłowa Innowacje Konkurencyjność Konsumpcja (ekonomia) Model biznesowy Produkcja Przedsiębiorstwa małe i średnie (MŚP)

Gatunek

Podręcznik

Dziedzina i ujęcie

Zarządzanie i marketing

Bibliografia, netografia na stronach 267-290. Indeks.

SPECYFIKA ŚRODOWISKA SMART WORLD Koncepcja Smart World Wymagania techniczne i środowiskowe Wyzwania społeczne i organizacyjne ORGANIZACJE W SMART WORLD Organizacja w erze przełomów, zmian i zrównoważonego rozwoju. Inteligencja organizacji – obszary, kierunki i dynamika rozwoju Organizacje przyszłości w teorii i praktyce ery Smart World BUDOWA PRZEWAGI KONKURENCYJNEJ PRZEDSIĘBIORSTW W SMART WORLD Proces budowy konkurencyjności w środowisku Smart World i jego elementy Problemy i bariery procesu kształtowania konkurencyjności współczesnych przedsiębiorstw – przegląd doświadczeń międzynarodowych Źródła i strategie budowy przewagi konkurencyjnej w dobie Przemysłu 4.0 i środowiska Smart World PERSONALIZACJA W ZRÓWNOWAŻONEJ PRODUKCJI I KONSUMPCJI W ŚRODOWISKU SMART WORLD Koncepcja zrównoważonej produkcji i konsumpcji Personalizacja jako efekt oczekiwań współczesnego klienta Serwicyzacja produkcji przemysłowej jako nowa strategia funkcjonowania przedsiębiorstw WYZWANIA DLA MODELI BIZNESU W DOBIE PRZEMYSŁU 4.0 Wiedza i kompetencje inżynierów i menedżerów – diagnoza wymagań Współpraca sieciowa małych i średnich przedsiębiorstw – korzyści i obawy Rozwój nowych modeli biznesu – analiza trendów PROJEKT MODELU BIZNESU Megatrendy Filary technologiczne Architektura modelu biznesu Architektura techniczna Architektura społeczna Procesy PLANOWANIE CYBER-FIZYCZNYCH SIECI PRODUKCYJNYCH DLA MODELI BIZNESU. Implementacja idei Przemysłu 4.0 dla networkingu przedsiębiorstw. Model platformy integracji klienta i producenta Koncepcja metodyki prototypowania sieci przedsiębiorstw INNOWACYJNOŚĆ MODELU BIZNESU Orientacja na proces kreowania innowacji Transformacja biznesu – nowa era innowacji Innowacyjne elementy modelu biznesu na bazie Canvas Zarządzanie talentami jako element architektury społecznej. WARTOŚĆ I KONKURENCYJNOŚĆ MODELU BIZNESU Kreowanie wartości poprzez model biznesu Źródła przewagi konkurencyjnej modelu biznesu Strategiczna karta wyników Kluczowe wskaźniki efektywności . Weryfikacja modelu PRAKTYCZNE ASPEKTY MODELI BIZNESU W ŚRODOWISKU SMART WORLD . Środowisko Smart World Fabryki przyszłości Cyber-fizyczne sieci przedsiębiorstw

Sygnatura czytelni BWZ: XIII C 59

dostępna do wypożyczenia

Ta pozycja znajduje się w zbiorach 2 placówek. Rozwiń listę, by zobaczyć szczegóły.

Wypożyczalnia

Są egzemplarze dostępne do wypożyczenia: sygn. 153935 N (1 egz.)

Biblioteka WEiZ

Egzemplarze są dostępne wyłącznie na miejscu w bibliotece: sygn. 153936 N (1 egz.)

Książka

W koszyku

Integracja zautomatyzowanych i zrobotyzowanych systemów wytwarzania / Arkadiusz Gola, Gabriel Kost, Jerzy Zając. - Warszawa : Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne, copyright 2022. - 306 stron : fotografie, ilustracje, wykres ; 24 cm.

(Przemysł 4.0 : Ryszard Knosala poleca)

Autor

Gola Arkadiusz Kost Gabriel G. Zając Jerzy

Forma i typ

Książki Publikacje dydaktyczne Publikacje fachowe Publikacje naukowe

Odbiorca

Szkoły wyższe Menedżerowie produkcji

Temat

Automatyzacja Czwarta rewolucja przemysłowa Inżynieria produkcji Procesy przemysłowe Robotyzacja

Gatunek

Podręcznik

Dziedzina i ujęcie

Gospodarka, ekonomia, finanse Inżynieria i technika

Bibliografia, netografia, wykaz norm na stronach 275-289. Indeks.

Dla menedżerów produkcji, studentów oraz doktorantów.

1. Systemy wytwarzania w dobie Przemysłu 4.0 – informacje podstawowe 1.1. Pojęcie i charakterystyka systemów wytwarzania 1.2. Otoczenie systemu wytwarzania 1.3. Przesłanki tworzenia i integracji zautomatyzowanych i zrobotyzowanych systemów produkcyjnych 1.4. Podstawowe kryteria organizacji i projektowania zintegrowanych systemów wytwórczych 2. Rozwój systemów wytwarzania 2.1. Typy, formy i odmiany produkcji 2.2. Potokowe i niepotokowe systemy wytwórcze 2.3. Elastyczne systemy produkcyjne (ESP) 2.4. Rekonfigurowalne systemy produkcyjne (RSP) 2.5. Dedykowane elastyczne systemy produkcyjne (DESP) 3. Automatyzacja systemów wytwarzania 3.1. Techniczne możliwości systemów automatyzacji 3.2. Lokalne układy sterowania maszyn i urządzeń 3.3. Informatyczne sieci przemysłowe 3.4. Automatyczna identyfikacja przepływu produkcji 4. Robotyzacja systemów wytwarzania 4.1. Zadania robotów w systemach technologicznych 4.2. Komunikacja robotów z otoczeniem technologicznym 4.3. Adaptacja robota do systemu wytwórczego 101 4.4. Techniki sterowania wirtualnego systemami zrobotyzowanymi 5. Struktura funkcjonalna zintegrowanych systemów wytwarzania 5.1. Płaszczyzny dekompozycji zintegrowanych systemów wytwarzania 5.2. Podsystem wytwarzania 5.3. Podsystem transportu i magazynowania 5.4. Podsystem manipulacji 5.5. Podsystem kontroli i diagnostyki 6. Systemy informatyczne w planowaniu i sterowaniu zintegrowanymi systemami wytwarzania 6.1. Hierarchiczna struktura systemów informacyjnych w przedsiębiorstwie 6.2. Systemy klasy SCADA 6.3. Systemy klasy MES 6.4. Systemy klasy ERP 7. Integracja informacyjna systemów wytwarzania 7.1. Modelowanie dyskretnych systemów wytwarzania 7.2. Sterowanie dyskretnymi systemami wytwarzania 7.3. Rozproszone sterowanie dyskretnymi systemami wytwarzania drogą do czwartej rewolucji przemysłowej 8. Zintegrowane systemy wytwarzania w erze czwartej rewolucji przemysłowej 8.1. Rola standardów w rozwoju Przemysłu 4.0 8.2. Architektury referencyjne w rozwoju Przemysłu 4.0 8.3. Cyfrowy ekosystem Platformy Przemysł 4.0 8.4. Kluczowe technologie informacyjne wspierające interoperacyjność w dobie czwartej rewolucji przemysłowej 9. Przykłady integracji, automatyzacji i robotyzacji procesów wytwarzania 9.1. Integracja elementów funkcjonalnych w systemie wytwórczym 9.2. Przykład automatyzacji i robotyzacji systemów wytwarzania 9.3. Efektywne rozwiązywanie konfliktów zasobowych w sterowaniu zespołem AGV w środowisku przemysłowym

dostępna do wypożyczenia

1 placówka posiada w zbiorach tę pozycję. Rozwiń informację, by zobaczyć szczegóły.

Wypożyczalnia

Są egzemplarze dostępne do wypożyczenia: sygn. 153342 N, 153341 N (2 egz.)

Książka

W koszyku

(Przemysł 4.0 : Ryszard Knosala poleca)

Autor

Jardzioch Andrzej Kalinowski Krzysztof (inżynieria produkcji) Kłos Sławomir (1966- )

Forma i typ

Książki Publikacje dydaktyczne Publikacje fachowe Publikacje naukowe

Odbiorca

Szkoły wyższe Menedżerowie produkcji

Temat

Czwarta rewolucja przemysłowa Harmonogramy Inżynieria produkcji Organizacja pracy Procesy przemysłowe Przedsiębiorstwo produkcyjne Utrzymanie ruchu

Dziedzina i ujęcie

Gospodarka, ekonomia, finanse Inżynieria i technika Zarządzanie i marketing

Bibliografia, netografia, wykaz norm na stronach 275-282. Indeks.

Dla studentów kierunków studiów zarządzanie i inżynieria produkcji, mechanika i budowa maszyn, logistyka, dla średniej i wyższej kadry zarządzającej przedsiębiorstwami produkcyjnymi oraz ludzi świata nauki zajmujących się zagadnieniami planowania, harmonogramowania i sterowania przepływem produkcji.

1. Projektowanie i organizacja procesów produkcyjnych 1.1. Charakterystyka współczesnych systemów produkcyjnych 1.2. Projektowanie procesów produkcyjnych 1.3. Równoważenie linii produkcyjnej 1.4. Projektowanie elastycznych systemów produkcyjnych zgodnie z wymaganiami Przemysłu 4.0 1.5. Eliminowanie strat i zapobieganie marnotrawstwu w procesie produkcyjnym 1.6. Nowoczesne modele realizacji procesów produkcyjnych 2. Planowanie i harmonogramowanie 4.0 2.1. Systemy klasy APS 2.2. Technologie Przemysłu 4.0 w kontekście planowania i harmonogramowania 2.2.1. Systemy cyber-fizyczne (CPS) 2.2.2. Przemysłowy Internet Rzeczy i Usług 2.2.3. Integracja pozioma i pionowa 2.2.4. Wytwarzanie adaptacyjne – przetwarzanie w chmurze 2.2.5. Cloud manufacturing 2.3. Możliwości i wyzwania Przemysłu 4.0 w kontekście procesów harmonogramowania 2.4. Implementacja technologii blockchain w harmonogramowaniu 3. Modelowanie złożonych systemów wytwórczych 3.1. Zasoby 3.2. Technologia 3.2.1. Procesy wielowariantowe 3.2.2. Struktury złożone 3.3. Zlecenia produkcyjne 3.4. Wstępny wybór wariantu procesu według czasu i kosztu wykonania 4. Etapy decyzyjne przy harmonogramowaniu 4.1. Decyzja o harmonogramowaniu 4.2. Faza przygotowawcza 4.3. Faza tworzenia harmonogramu 4.3.1. Strategie harmonogramowania 4.3.2. Schematy tworzenia harmonogramu 4.3.3. Ocena rozwiązania 4.4. Ilościowy i jakościowy dobór zasobów 5. Prognozowanie procesów produkcyjnych 5.1. Wybrane metody prognozowania 5.2. Prognozowanie z zastosowaniem modeli ekonometrycznych 5.3. Modele prognostyczne oparte na szeregach czasowych 5.4. Metody prognostyczne uwzględniające wahania sezonowe 5.5. Zastosowanie szeregów Fouriera do prognozowania procesów produkcyjnych 5.6. Zastosowanie metod sztucznej inteligencji do prognozowania parametrów procesów produkcyjnych 5.7. Ocena dokładności modeli prognostycznych 6. Znaczenie systemów ERP dla rozwoju Przemysłu 4.0 6.1. Trendy rozwoju i wyzwania dla systemów ERP 6.2. Integracja nowych koncepcji i technologii w systemach ERP 6.3. Planowanie produkcji wyrobów w systemie ERP w zależności od rodzaju produkcji 6.4. Planowanie i nadzorowanie przebiegu procesów produkcyjnych 7. Planowanie i nadzorowanie produkcji powtarzalnej w systemach ERP w Przemyśle 4.0 7.1. Model procesu planowania indywidualnej produkcji powtarzalnej 7.2. Planowanie indywidualnej produkcji powtarzalnej – studium przypadku 7.3. Monitorowanie i weryfikacja przebiegu procesu produkcji powtarzalnej – studium przypadku 8. Organizacja i wspomaganie procesów produkcyjnych typu projekt 8.1. Model planowania produkcji typu projekt 8.2. Planowanie produkcji typu projekt w ERP – studium przypadku 8.3. Zarządzanie zmianą w realizacji produkcji typu projekt – studium przypadku Kierunki rozwoju metod organizacji i planowania procesów produkcyjnych

dostępna do wypożyczenia

1 placówka posiada w zbiorach tę pozycję. Rozwiń informację, by zobaczyć szczegóły.

Wypożyczalnia

Są egzemplarze dostępne do wypożyczenia: sygn. 153421 N, 153422 N (2 egz.)

Książka

W koszyku

Strategie i metody utrzymania ruchu / Małgorzata Jasiulewicz-Kaczmarek, Dariusz Mazurkiewicz, Ryszard Wyczółkowski. - Warszawa : Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne, copyright 2023. - 285 stron : fotografie, ilustracje, wykresy ; 24 cm.

(Przemysł 4.0 : Ryszard Knosala poleca)

Autor

Jasiulewicz-Kaczmarek Małgorzata. Mazurkiewicz Dariusz (1968- ). Wyczółkowski Ryszard.

Forma i typ

Książki Publikacje dydaktyczne Publikacje fachowe Publikacje naukowe

Odbiorca

Szkoły wyższe Menedżerowie produkcji

Temat

Czwarta rewolucja przemysłowa Inżynieria produkcji Przetwarzanie danych Utrzymanie ruchu

Gatunek

Podręcznik

Dziedzina i ujęcie

Gospodarka, ekonomia, finanse Inżynieria i technika Zarządzanie i marketing

Bibliografia, netografia na stronach 255-273. Indeks.

Dla menedżerów produkcji, studentów oraz doktorantów.

UTRZYMANIE RUCHU W PRZEDSIĘBIORSTWIE PRODUKCYJNYM Obiekt techniczny jako przedmiot utrzymania ruchu Strategie eksploatacyjne Interesariusze utrzymania ruchu . Procesy utrzymania ruchu. PARADYGMATY PRODUKCJI I ICH WPŁYW NA PODEJŚCIE DO UTRZYMANIA RUCHU Ewolucja paradygmatów produkcji Lean Maintenance Green Maintenance Sustainable Maintenance REWOLUCJE PRZEMYSŁOWE I ICH WPŁYW NA PODEJŚCIE DO UTRZYMANIA RUCHU Przemysł 4.0 Utrzymanie ruchu 4.0 Wpływ cyfryzacji na kierunki rozwoju utrzymania ruchu UTRZYMANIE RUCHU W CYFROWEJ RZECZYWISTOŚCI Wpływ systemów ICT na sposób działania służb utrzymania ruchu Przemysłowy Internet Rzeczy Systemy cyber-fizyczne Cyfrowy bliźniak Symulacje w utrzymaniu ruchu POZYSKIWANIE DANYCH NA POTRZEBY DZIAŁALNOŚCI SŁUŻB UTRZYMANIA RUCHU Zakres obowiązków służb utrzymania ruchu a informacje potrzebne do ich działania Zapewnienie sprawności maszyn Monitorowanie efektywności wykorzystania dostępnych zasobów Źródła danych dla służb utrzymania ruchu Systemy gromadzenia danych i zarządzania nimi Systemy klasy MES. Systemy CMMS Systemy SCADA Idea Przemysłu 4.0 a źródła danych i informacji dla służb utrzymania ruchu ZARZĄDZANIE DANYMI W UTRZYMANIU RUCHU Rola danych w utrzymaniu ruchu, zbiory danych i ich wykorzystanie Zbiory danych Przetwarzanie danych. Zarządzanie wiedzą Cykl życia danych utrzymania ruchu Problemy współczesnej analityki utrzymania ruchu Big data w procesach utrzymania ruchu PRZETWARZANIE DANYCH EKSPLOATACYJNYCH W WIEDZĘ Dane jako źródło wiedzy Etapy Data Mining Klasy działań podejmowanych w eksploracji danych Odkrywanie asocjacji Grupowanie i wykrywanie anomalii Klasyfikacja i prognozowanie Analiza szeregów czasowych Zastosowania eksploracji danych w utrzymaniu ruchu Zastosowanie metod i modeli eksploracji danych w diagnostyce maszyn Drzewa decyzyjne Naiwny klasyfikator Bayesa. Sieć Bayesa Zastosowania wiedzy pozyskanej z danych w utrzymaniu ruchu Miejsce modeli przybliżonych w diagnostyce maszyn Studium przypadku: diagnozowanie łożysk tocznych Studium przypadku: prognozowanie szeregu czasowego Studium przypadku: prognozowanie szeregów czasowych z zastosowaniem regresyjnych drzew decyzyjnych Studium przypadku: prognozowanie RUL narzędzi skrawających z zastosowaniem regresji wektorów wspierających (SVR) Systemy wspomagania decyzji w utrzymaniu ruchu EKSPLOATACYJNY PROCES DECYZYJNY Miary i wskaźniki oceny stanu technicznego maszyn oraz efektywności ich funkcjonowania Przykłady wykorzystania miar oceny eksploatacyjnej Prognozowanie i zarządzanie stanem obiektu technicznego MODELE I METODY OCENY DZIAŁAŃ UTRZYMANIA RUCHU Modele oceny utrzymania ruchu Modele oparte na zrównoważonej karcie wyników Modele dojrzałości utrzymania ruchu Modele oceny doskonałości utrzymania ruchu Normatywne modele oceny efektywności utrzymania ruchu Ocena wyników utrzymania ruchu z perspektywy przedsiębiorstwa SCENARIUSZE ROZWOJU SYSTEMÓW UTRZYMANIA RUCHU

Sygnatura czytelni BMW: VI J 31 (nowy)

dostępna w czytelni

1 placówka posiada w zbiorach tę pozycję. Rozwiń informację, by zobaczyć szczegóły.

Biblioteka Międzywydziałowa

Egzemplarze są dostępne wyłącznie na miejscu w bibliotece: sygn. 154193 N (1 egz.)

Książka

W koszyku

Symulacja procesów produkcyjnych / Damian Krenczyk, Paweł Pawlewski, Dariusz Plinta. - Warszawa : Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne, copyright 2022. - 311 stron : fotografie, ilustracje, wykresy ; 24 cm.

(Przemysł 4.0 : Ryszard Knosala poleca)

Autor

Krenczyk Damian Pawlewski Paweł Plinta Dariusz

Forma i typ

Książki Publikacje dydaktyczne Publikacje fachowe Publikacje naukowe

Odbiorca

Szkoły wyższe Menedżerowie produkcji

Temat

Czwarta rewolucja przemysłowa Inżynieria produkcji Organizacja pracy Procesy przemysłowe Projektowanie wspomagane komputerowo Rzeczywistość wirtualna Symulacja Towary

Gatunek

Podręcznik

Dziedzina i ujęcie

Informatyka i technologie informacyjne Inżynieria i technika Zarządzanie i marketing

Bibliografia, netografia na stronach 298-304. Indeks.

Dla menedżerów produkcji, studentów oraz doktorantów.

1. Modelowanie i symulacja 1.1. Podstawy modelowania i symulacji 1.2. Rodzaje symulacji 1.3. Gry symulacyjne 1.4. Etapy realizacji projektów symulacyjnych 1.5. Nowe technologie w symulacji II. SYMULACJA PRODUKTU 2. Projektowanie nowego produktu 2.1. Proces projektowania 2.2. Parametryzacja modelu produktu 2.3. Praktyczny przykład modelowania nowego produktu 3. Modelowanie i symulacja w projektowaniu produktu 3.1. Systemy komputerowe wspomagające projektowanie produktu 3.2. Zaawansowane techniki projektowania 3.3. Modelowanie adaptacyjnych części i zespołów produktu 3.4. Prototypowanie wirtualne i fizyczne III. SYMULACJA PROCESU 4. Projektowanie/przeprojektowywanie procesu 4.1. Projektowanie procesu 4.2. Pomiar procesu 4.3. Równoważenie procesu 4.4. Doskonalenie procesu 5. Modelowanie i symulacja w projektowaniu/przeprojektowywaniu procesu 5.1. Model koncepcyjny 5.2. Metody poprawiania reprezentacji procesu rzeczywistego 5.3. Równoważenie procesu produkcyjnego 5.4. Modelowanie zakłóceń 5.5. Scenariusze eksperymentów symulacyjnych i optymalizacja 5.6. Systemy komputerowe wspomagające projektowanie/przeprojektowywanie procesu − Arena, FlexSim, Simulation Plant, Simio, Anylogic IV. FABRYKA – SYMULACJA WIELU PROCESÓW 6. Projektowanie/przeprojektowywanie fabryk 6.1. Fabryka 6.2. Modelowanie i symulacja przy projektowaniu fabryk 7. Zarządzanie fabryką – wieloma procesami 7.1. Planowanie i sterowanie produkcją z wykorzystaniem symulacji 7.2. Integracja systemów wspomagających zarządzanie produkcją z systemami symulacyjnymi V. TECHNOLOGIE PRZEMYSŁU 4.0 8. Generowanie modeli symulacyjnych 8.1. Potrzeba automatycznego generowania modeli 8.2. Metody automatycznego lub półautomatycznego generowania modeli symulacyjnych 8.3. Dostęp do danych w procesie tworzenia modeli symulacyjnych 8.4. Interfejsy wymiany danych i wewnętrzne języki programowania 8.5. Konwersja danych na kod modelu symulacyjnego 8.6. Przykład praktyczny 9. Technologie wspierające symulacje 9.1. Systemy inteligentnej fabryki 9.2. Cyfrowe bliźniaki 9.3. Praktyczne zastosowanie dyskretnych modeli symulacyjnych w implementacji cyfrowego bliźniaka 9.4. Zastosowanie algorytmów uczenia maszynowego i symulacji dyskretnej w implementacji systemów cyber-fizycznych 10. Cyfrowa fabryka 10.1. Koncepcja cyfrowej fabryki 10.2. Etapy tworzenia cyfrowej fabryki 10.3. Systemy informatyczne wspierające tworzenie cyfrowej fabryki 10.4. Przykłady analiz produkcyjnych przeprowadzanych z wykorzystaniem modeli cyfrowej fabryki 11. Wirtualna i rozszerzona rzeczywistość 11.1. Ogólna charakterystyka digitalizacji rzeczywistych systemów 11.2. Systemy wirtualnej i rozszerzonej rzeczywistości (sprzęt i oprogramowanie) 11.3. Przykłady stosowania technologii rozszerzonej rzeczywistości

Sygnatura czytelni BMW: VI J 30 (nowy)

dostępna do wypożyczenia

Ta pozycja znajduje się w zbiorach 2 placówek. Rozwiń listę, by zobaczyć szczegóły.

Wypożyczalnia

Są egzemplarze dostępne do wypożyczenia: sygn. 154082 N, 154083 N, 154155 N, 154084 N, 154154 N, 154153 N (6 egz.)

Biblioteka Międzywydziałowa

Egzemplarze są dostępne wyłącznie na miejscu w bibliotece: sygn. 154133 N (1 egz.)

Książka

W koszyku

Działalność gospodarcza przedsiębiorstw w warunkach Przemysłu 4.0 / Karol Marek Klimczak, Janusz Mleczko, Dorota Więcek. - Warszawa : Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne, copyright 2023. - 287 stron : ilustracje, tabele, wykresy ; 24 cm.

(Przemysł 4.0 : Ryszard Knosala poleca)

Forma i typ

Książki Publikacje dydaktyczne Publikacje fachowe Publikacje naukowe

Odbiorca

Szkoły wyższe Menedżerowie produkcji

Temat

Czwarta rewolucja przemysłowa Inżynieria produkcji Organizacja pracy Procesy przemysłowe Przedsiębiorstwo produkcyjne

Dziedzina i ujęcie

Gospodarka, ekonomia, finanse

Bibliografia, netografia, wykaz norm na stronach [261]-272. Indeks.

1.. Przedsiębiorstwa Przemysłu 4.0 1.1. Organizacja i rozwój przedsiębiorstwa 1.1.1. Organizowanie przedsiębiorstwa 1.1.2. Struktura, strategia i kultura 1.1.3. Rozwój przedsiębiorstwa 1.2. Finansowanie przedsiębiorstwa 1.2.1. Wartość przedsiębiorstwa 1.2.2. Zarządzanie finansami przedsiębiorstwa 1.2.3. Finansowanie rozwoju przedsiębiorstwa 1.3. Relacje między przedsiębiorstwami 1.3.1. Korzyści ze współpracy 1.3.2. Rodzaje relacji międzyorganizacyjnych 1.4. Produkcja w ujęciu globalnym 1.4.1. Lokalizacja przedsiębiorstwa 1.4.2. Działalność międzynarodowa 2.. Czynniki decydujące o powodzeniu działalności gospodarczej 2.1. Wskaźniki przeżywalności przedsiębiorstw 2.2. Cechy przedsiębiorstwa wpływające na jego sukces lub porażkę 2.2.1. Rodzaj przedsiębiorstwa 2.2.2. Dojrzałość przedsiębiorstwa 2.2.3. Spółki giełdowe 2.3. Struktura rynku i cykl życia produktu 2.3.1. Rynek geograficzny i produktowy 2.3.2. Cykl życia produktu 2.3.3. Kokreacja 2.4. Jakość zasobów przedsiębiorstwa 2.4.1. Model VRIN 2.4.2. Cykl życia branży 2.4.3. Elastyczność i zmiany technologiczne 2.5. Adaptacja do zmian technologii i otoczenia 2.5.1. Modele biznesu w Przemyśle 4.0 2.5.2. Zdolności dynamiczne 2.5.3. Zarządzanie zmianą 2.6. Stopień innowacyjności przedsiębiorstwa 2.6.1. Innowacje w Przemyśle 4.0 2.6.2. Kultura organizacyjna sprzyjająca innowacyjności 3.. Ekonomiczne kształtowanie działalności przedsiębiorstw 3.1. Wzrost przychodów 3.1.1. Korzyści skali 3.1.2. Finansowanie wzrostu 3.2. Redukcja kosztów krańcowych i wzrost wydajności 3.3. Realizacja marży i zysku 3.4. Skracanie cyklu operacyjnego 3.4.1. Wskaźniki rotacji 3.4.2. Płynność i rentowność przedsiębiorstwa 3.5. Korzystanie z zewnętrznych lub współdzielonych zasobów 3.5.1. Fuzje i przejęcia 3.5.2. Strategie integracji 4.. Personalizacja i kastomizacja 4.1. Zmieniający się rynek produkcji i sprzedaży 4.1.1. Koncepcja masowej kastomizacji 4.1.2. Wpływ postępu technologicznego na rozwój narzędzi masowej kastomizacji 4.1.3. Pojęcie punktu przydziału wyrobu do zamówienia klienta 4.2. Baza wiedzy wyrobów kastomizowanych 4.2.1. Podstawowe zagadnienia związane z zarządzaniem wyrobami konfigurowalnymi 4.2.2. Problem identyfikacji wyrobu konfigurowalnego 4.2.3. Przykład – rodzina produktów rolety zewnętrznej 4.2.4. Model konfiguracji 4.3. Wyroby opcjonalne i konfiguratory produktów 4.4. Wpływ strategii masowej kastomizacji na funkcjonowanie przedsiębiorstwa 4.4.1. Systemy produkcji ETO w warunkach masowej kastomizacji 4.4.2. Strategia masowej kastomizacji jako ścieżka ewolucji przedsiębiorstwa 5.. Technologiczne wsparcie e-biznesu 5.1. Znaczenie technologii informatycznych w realizacji procesów biznesowych 5.1.1. Technologie informatyczne w e-biznesie 5.1.2. B2B i B2C – podobieństwa i różnice z punktu widzenia wymagań dla systemu informatycznego 5.1.3. Przykład aplikacji B2C 5.1.4. Przykład aplikacji B2B 5.2. Technologie Przemysłu 4.0 wspierające prowadzenie działalności 5.2.1. Big data 5.2.2. Przetwarzanie chmurowe 5.2.3. Przemysłowy Internet Rzeczy 5.3. Przemiany w systemach ERP 6.. Koszty działalności gospodarczej w warunkach Przemysłu 4.0 6.1. Koszty i ich redukcja w różnych fazach procesu produkcyjnego 6.1.1. Źródła pozyskiwania informacji o kosztach 6.1.2. Możliwości redukcji kosztów 6.2. Modele kalkulacji kosztów 6.2.1. Tradycyjne metody kalkulacji kosztów 6.2.2. Rachunek kosztów działań 6.3. Metodyka design for/to cost 6.3.1. Przesłanki stosowania metod szacowania 6.3.2. Podejścia stosowane w szacowaniu kosztów 6.4. Rozwój koncepcji kalkulacji kosztów 6.4.1. Przyczyny rozwoju współczesnych koncepcji rachunku kosztów 6.4.2. Szczupła rachunkowość zarządcza (lean management accounting) 6.4.3. Metody lean management accounting 6.4.4. Metody szczupłej rachunkowości zarządczej w relacjach międzyorganizacyjnych 6.5. Trendy w podejściu do zarządzania zasobami produkcyjnymi 7.. Zarządzanie kosztami w przedsiębiorstwie 7.1. Podejście do kultury kosztów na etapie projektowania 7.1.1. Ogólne podejście do procesu projektowania 7.1.2. Zarządzanie kosztami a projektowanie procesu produkcyjnego 7.2. Narzędzia do integracji zarządzania kosztami z projektem 7.3. Szacowanie kosztów w fazie projektu koncepcyjnego oraz określania cen dla zapytań ofertowych 7.3.1. Cena a koszty wyrobów 7.3.2. Szacowanie kosztów 7.4. Określanie czasów i kosztów wytwarzania na podstawie parametrów cech produktów 7.5. Analiza czynników kosztotwórczych przy szacowaniu i ustalaniu celów redukcji kosztów 7.5.1. Identyfikacja elementów w szacowaniu kosztów 7.5.2. Analiza czynników kosztotwórczych 7.6. Aspekt kosztowy budowy modułowej produktów 7.7. Ocena technologiczności konstrukcji z uwzględnieniem rzeczywistego przebiegu procesu produkcyjnego 7.7.1. Analiza kosztów dotycząca zmniejszenia różnorodności asortymentu materiałów 7.7.2. Alternatywne procesy technologiczne dostosowane do czasu rzeczywistego 7.7.3. Koszty organizacji produkcji 7.8. Holistyczne podejście do podejmowania decyzji 8.. Narzędzia do raportowania i analizy działań firmy, wizualizacja firmy 8.1. Problemy biznesowe a rozwiązania z zakresu nauki o danych 8.2. Narzędzia analityczne klasy BI i BA (business intelligence, business analytics) 8.2.1. Business intelligence 8.2.2. Business analytics 8.2.3. Zastosowanie sztucznej inteligencji w analizie danych 8.3. Pulpit menedżera 8.4. Wizualizacja i animacja procesów produkcyjnych 8.4.1. Wirtualizacja procesów produkcyjnych 8.4.2. Cyfrowa fabryka 8.4.3. Digitalizacja fabryki 8.4.4. Digitalizacja procesu produkcyjnego 8.4.5. Wizualizacja i nadzorowanie procesów 8.5. Akwizycja danych 8.5.1. Systemy akwizycji danych 8.5.2. Akwizycja danych produkcyjnych Trendy w działalności przedsiębiorstw Przemysłu 4.0

dostępna do wypożyczenia

1 placówka posiada w zbiorach tę pozycję. Rozwiń informację, by zobaczyć szczegóły.

Wypożyczalnia

Są egzemplarze dostępne do wypożyczenia: sygn. 153434 N (1 egz.)